天水（shuǐ）閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮（dàn）吹脫（tuō）塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平（píng）衡向左移動，遊離氨（ān）的比例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易（yì）於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效（xiào）果關（guān）鍵。

氨氮吹（chuī）脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝是（shì）利用吹脫和吸附原理，通過風機輔（fǔ）助將廢水中的氨（ān）氣進行（háng）分離，從而達到去除氨氮（dàn）的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾（lǜ）液（yè）、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝（yì）流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌（bàn）混合、加熱後，通（tōng）過PH調整槽移送泵輸（shū）送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離（lí）後（hòu）液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處（chù）理。氣相與進水是反方（fāng）向（xiàng），通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分（fèn）離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵（bèng）吸附為一定濃度的硫酸銨（ǎn）溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送（sòng）入脫硫係統統一製成硫（liú）酸（suān）銨晶體回收（shōu）。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液（yè）比、噴淋密度等操作條件（jiàn）也是影響吹脫效率的主（zhǔ）要因素。

氨吹脫是一（yī）個相（xiàng）轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃（nóng）度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對（duì）確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力（lì）相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響（xiǎng）廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一（yī）定廢水量，液（yè）氣比（bǐ）受液泛（fàn）氣速（sù）控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物（wù）性等（děng）因（yīn）素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度（dù）氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋（mái）場等均產生大量高濃度（dù）氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化（huà）、造成水（shuǐ）體黑（hēi）臭，而且將增加給水處理的難度和（hé）成本，甚至對人群（qún）及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的（de）影響已引起環保領域，近20 年（nián）來，國內外對氨氮廢水處（chù）理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方（fāng）法有硝化（huà）及藻類養殖（zhí）；物（wù）理方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉；化學（xué）法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等（děng）。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。