天水氨（ān）氮汙水（shuǐ）處理（lǐ）設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理

氨（ān）氮吹（chuī）脫塔設計原（yuán）理：氨氮在廢水中主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的（de）比例增大。常溫時，當pH值為（wéi）7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為（wéi）11左（zuǒ）右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如（rú）加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理（lǐ），通過風機輔助將廢水中的氨（ān）氣進行分離，從而達到去除氨氮的目（mù）的。

吹脫法廣泛用於化（huà）肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等（děng）含氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來的含氨廢水（shuǐ）直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節（jiē）到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨（ān）吹脫係統（tǒng）。進（jìn）入係統（tǒng）後，流程分為氣相和液（yè）相兩部分（fèn），廢水輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫（tuō）分離後液相由2#塔處（chù）理水泵（bèng）輸（shū）送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指（zhǐ）標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過（guò）4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙水處理。氣相與（yǔ）進水是（shì）反方向，通（tōng）過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在（zài）吸附塔（tǎ）內加入新鮮水和98%硫酸，通（tōng）過吸（xī）附塔循（xún）環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸（xī）附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送入脫硫係統統（tǒng）一製成硫酸銨晶體回收。

影（yǐng）響因（yīn）素及液（yè）氣比的確（què）定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度（dù）等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素（sù）。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹（chuī）脫塔中，對確定的廢水量而言，增（zēng）大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太（tài）大，氣速過高（gāo），將影響廢水沿填料正常下（xià）流甚至（zhì）不能流下（xià），即引起液泛現象。因此，對一（yī）定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填料種類和液體物性等因素（sù）都（dōu）有（yǒu）關。

高濃（nóng）度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水（shuǐ）來源（yuán）甚廣且排（pái）放量大。如化肥、焦化、石（shí）化、製（zhì）藥、食品、垃圾填埋場等（děng）均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨（ān）氮（dàn）廢水（shuǐ）排入水體不（bú）僅引起水體富營養化、造成水（shuǐ）體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至（zhì）對人（rén）群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環（huán）境的影響已引起（qǐ）環保領域，近20 年來，國（guó）內外對（duì）氨氮廢水處理方麵開展了較多（duō）的研究。其研究（jiū）範圍（wéi）涉及生物法、物（wù）化法的各種處理工藝，如生（shēng）物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法（fǎ）有離子交換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱法（fǎ）、折點（diǎn）氯化、電（diàn）化學處理、催化裂解等。新的（de）技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的（de）前景。