唐山雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫（liú）塔工作原理

雙堿法脫硫工（gōng）藝是先用鈉堿（jiǎn）性吸收（shōu）液進行（háng）煙氣脫硫，然（rán）後再（zài）用石灰（huī）粉再生脫硫液，由於整個反（fǎn）應過程是液（yè）氣相之間進行，避免了係統（tǒng）結垢問題，而且脫硫速率（lǜ）高、液氣比小（xiǎo）、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本低（dī），適用（yòng）於鍋爐煙氣、焦爐（lú）氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩（huǎn）解水（shuǐ）泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵（dǔ）塞（sāi），便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達到較高的脫硫效率（lǜ），一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔內堵塞和磨損，降低了運（yùn）行成本。

4、以空塔噴淋為（wéi）脫硫塔結構，運行可靠性高，事故（gù）發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工（gōng）藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行（háng）脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和（hé）Ca(OH)2（熟石（shí）灰、消石灰（huī））攪拌均勻後做（zuò）成溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣（qì）充分反應，從（cóng）而脫除煙氣（qì）中的SO2。脫硫產（chǎn）物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還（hái）原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引風（fēng）機正壓吹入噴淋脫（tuō）硫塔內。在噴（pēn）淋塔內設置霧化係統，在該區（qū）段空間充滿著由霧化器（qì）噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中（zhōng）SO2與吸收堿（jiǎn）液再次反應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫（tuō）硫後的液（yè）體落入脫硫（liú）塔底部，定時（shí）定期排入脫硫塔後設置（zhì）的收集係統，適當補充一定量的（de）堿液後（hòu），經（jīng）循環泵再次送入噴霧和配液係統中（zhōng）被再次利用，脫硫劑（jì）一直處於循環狀態。

經多次循（xún）環後的脫硫漿液排入後處理（lǐ）係統。由於設（shè）計的特殊性，經脫硫後的煙氣通過塔（tǎ）頂除霧器（qì）時（shí），將煙氣中（zhōng）的液（yè）滴分離出來，達到同時除塵除（chú）霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優（yōu）勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋結構（gòu），設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙（yān）氣升至塔（tǎ）頂進入煙囪排入大氣。當（dāng）脫硫泵出現故障時，脫硫暫停反應，煙（yān）氣（qì）可通（tōng）過煙囪排（pái）入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升起，與向下噴淋（lín）的（de）脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣液充（chōng）分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩（liǎng）相傳質熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵（chén），生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫（liú）循環吸收SO2。

脫硫塔頂（dǐng）部裝有除（chú）霧（wù）器，經（jīng）除霧器折流板碰（pèng）衝作用，煙氣攜帶的煙塵和（hé）其他水（shuǐ）滴、固體顆粒被除霧器（qì）捕獲分離。

3、脫硫產物處（chù）理

脫硫產物是石膏漿，具體為（wéi）CaSO3、CaSO4還有（yǒu）部分被（bèi）氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥（ní）漿泵從沉澱池排出處理好，經自然蒸（zhēng）發晾幹（gàn）。由於（yú）石膏漿中含有固體雜質（zhì），影響石膏的（de）質量，所以一般以（yǐ）拋棄法為高。排出沉澱（diàn）池漿液可經水力旋流器，稠厚器增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關於二次汙染的解決

雙（shuāng）堿法是（shì）以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出（chū）鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中，經固液分離，分離的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使（shǐ）用，因此不會產生二次汙染。

5、吸（xī）收SO2效率及主要影響因素（sù）

PH值（zhí）：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率（lǜ）高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質，溶解（jiě）SO2，但溫（wēn）度低（dī）影響反應速度，所以脫硫劑（jì）的（de）溫度不是一個獨立的不變因素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製（zhì）Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。