宿遷脫氨（ān）塔（tǎ）

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環（huán）氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其（qí）平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡（héng）向左移動，遊離氨的比例增（zēng）大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占（zhàn）98%，遊離氨易於從水中（zhōng）逸出，如加以曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨從水中逸出，其（qí）中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是利（lì）用吹脫和（hé）吸附原理，通過風機（jī）輔助將廢水中的氨氣進行分離（lí），從而達到去（qù）除氨氮（dàn）的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工（gōng）藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以（yǐ）上，經過攪拌器（qì）攪拌混合、加熱（rè）後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分（fèn）為氣相（xiàng）和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後（hòu）液相由2#塔處（chù）理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分（fèn）離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與（yǔ）進水是反方向，通過風機鼓（gǔ）風將1#吹脫塔廢水的中氨氣（qì）進行吹（chuī）脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環水泵吸附（fù）為一定濃（nóng）度的硫酸銨溶液，再（zài）由吸附塔硫酸（suān）氨排放水泵送入（rù）脫硫係統統一製成（chéng）硫酸銨晶體回收（shōu）。

影響因素（sù）及液氣比的確定

影響遊（yóu）離氨在水中（zhōng）分布的pH值、溫度等因素都會影（yǐng）響吹脫效率。另外氣液比、噴淋（lín）密度等操作條（tiáo）件也是影響吹脫效（xiào）率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣（qì）中氨的分壓與廢水中氨濃（nóng）度相當的平（píng）衡（héng）分壓（yā）之間的差（chà）。

在（zài）吹脫塔中，對確定的廢水量而言（yán），增大（dà）氣體量，傳質推動力相應增大（dà），有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填（tián）料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一（yī）定廢水（shuǐ）量，液（yè）氣比受液泛氣速控（kòng）製。液泛氣速與塔式結構、填料（liào）種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢（fèi）水來源甚廣且排（pái）放量大。如化肥（féi）、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨（ān）氮廢水排入（rù）水體不僅引起水體富（fù）營養（yǎng）化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至（zhì）對人群及生物產生毒害（hài）作用。氨（ān）氮廢水對環境的影響已（yǐ）引（yǐn）起環保領域，近20 年來，國內外（wài）對氨氮廢（fèi）水處理方麵開展了較多的研究。其研究範（fàn）圍涉及生物法、物化法的各種處（chù）理工藝，如生物方法有硝化及藻類養（yǎng）殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折（shé）點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理（lǐ）氨氮廢水的（de）應用方（fāng）麵展現出誘人的前景。