宿遷氨氮吹脫塔

氨（ān）氮（dàn）吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮（dàn）吹脫塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關係如（rú）下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影響，當pH值高時（shí），平衡向左移（yí）動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨（ǎn）離子狀態（tài）存在，而pH為（wéi）11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離氨易於（yú）從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使（shǐ）氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝是利用吹脫和吸附原理，通過（guò）風機（jī）輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而（ér）達到（dào）去除氨氮的目（mù）的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥（féi）廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油（yóu）廠等含氨氮廢水。

工藝流（liú）程

送來的含氨廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上（shàng），經過攪拌器攪拌（bàn）混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進（jìn）入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到（dào）2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔（tǎ）處理水（shuǐ）泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓（gǔ）風將1#吹脫塔（tǎ）廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通（tōng）過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附（fù）塔硫酸氨排放（fàng）水（shuǐ）泵送入（rù）脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋（lín）密度等操作條（tiáo）件也是影響吹脫效率的主要因（yīn）素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水（shuǐ）中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相（xiàng）應（yīng）增大，有利（lì）於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速（sù）過高，將影響廢水（shuǐ）沿填料正常下流甚（shèn）至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受（shòu）液泛氣速控製。液（yè）泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度（dù）氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排（pái）放量大。如化肥、焦化、石化、製（zhì）藥、食品、垃圾填埋場等（děng）均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體（tǐ）不僅（jǐn）引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加（jiā）給（gěi）水處理的（de）難度和成本，甚至對人群及生（shēng）物產生毒害作用（yòng）。氨氮廢水對環境（jìng）的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範（fàn）圍涉及生（shēng）物法、物化法的各種處理（lǐ）工藝，如生物方法有（yǒu）硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法（fǎ）有離子交（jiāo）換法、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學（xué）處理、催化裂（liè）解等。新的技術不斷出現，在處（chù）理氨（ān）氮廢水的（de）應用方麵展現出誘人的前景。