遂寧手動閥

模壓閥門（mén） 調節閥門 風量（liàng）調節（jiē）閥 手（shǒu）動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從（cóng）優。

產品（pǐn）介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣（qì）體介質調節流量或關閉的管道控製（zhì）裝置。

是一種結構簡單的調節閥（fá），同時也可用（yòng）於（yú）低（dī）壓管道介質的開關控製（zhì）。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何（hé）金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工（gōng）藝（yì）是將片狀模塑料放（fàng）到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑（sù）料均勻（yún）的（de）充滿模腔，再經過一段時間的保壓加（jiā）熱（rè）固化成型。SMC模（mó）壓材（cái）料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以（yǐ）及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很（hěn）大的影響。因此，壓製前必須了（le）解（jiě）料的質量，如樹脂糊配方、樹脂（zhī）糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑（jì）類型。單重、薄（báo）膜剝離性，硬度（dù）及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位（wèi）置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸（cùn）多按製品表麵投影麵（miàn）積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄（báo）膜在裝料前才（cái）揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的（de）各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速（sù）度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保（bǎo）安裝位置在壓機台麵的中心（xīn），壓製前要（yào）先徹底清理模具，並塗脫（tuō）模劑。加料前要用幹淨紗布將（jiāng）脫模（mó）劑（jì）擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料（liào）

（1）加料量的（de）確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大（dà）小，直接影（yǐng）響到製品的密實程（chéng）度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流（liú）動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一（yī）般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖（xiān）取向。降低（dī）強度，增加波（bō）紋度，甚至不能充滿（mǎn）模腔。過大，不利於排氣，易產生製（zhì）品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料（liào）位置與方式直接影響到製品的外觀（guān），強度與方向性。通常（cháng）情況下，料的加料位置應在模腔中部。對（duì）於非對稱性複雜（zá）製品，加料位置必須（xū）確保（bǎo）成型時料流同時到達模具（jù）成（chéng）型內腔各端部。加料方式必須有利於排（pái）氣。多層片材疊合時，*好（hǎo）將料塊（kuài）按上小下大呈寶（bǎo）塔形（xíng）疊置。另（lìng）外，料塊盡量不要（yào）分開加，否則會（huì）產生空氣裹（guǒ）集和熔（róng）接區，導致（zhì）製品（pǐn）強度（dù）下降。

3、成型

當（dāng）料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下（xià）模吻合（hé）時，緩慢施加所需成（chéng）型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要（yào）合理地選定各種成型工（gōng）藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證（zhèng）固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說（shuō），厚度大的製品所選擇的（de）成型（xíng）溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成（chéng）型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫（wēn）度降低時，則（zé）需延長相應的固化時間。成（chéng）型（xíng）溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之（zhī）間權衡選定。

（2）成（chéng）型壓力

SMC成型壓力（lì）隨製品結構（gòu）、形狀（zhuàng）、尺寸及SMC增（zēng）稠程度而異。形狀簡單的製品僅需（xū）5-7MPa的（de）成型壓力；形狀（zhuàng）複雜的（de）製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度（dù）越高，所需成型（xíng）壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關（guān）係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大（dà）的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時（shí）間）與它的性質及固化體係、成型溫（wēn）度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作（zuò）

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十（shí）分重要。如果加料（liào）後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵（miàn）出現預（yù）固化補斑，或產（chǎn）生缺料、或（huò）尺寸過大。在（zài）實現快（kuài）速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。