遂寧調節閥門

模壓閥門 調節閥門 風（fēng）量調節閥 手動閥 通（tōng）風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠（chǎng）家，量大從優。

產品介紹

應（yīng）用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節（jiē）流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調（diào）節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製（zhì）。通風蝶閥是一種（zhǒng）非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒（méi）有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內（nèi）設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片（piàn）狀模塑料放到已經加熱到指定溫（wēn）度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充（chōng）滿模腔，再經過一段時間的（de）保壓加熱固（gù）化（huà）成（chéng）型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增（zēng）稠劑、脫模劑、色漿和低（dī）收縮以（yǐ）及SMC專用紗等構成

壓製（zhì）工（gōng）藝

1、壓製前（qián）準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型（xíng）工藝過程（chéng）及製品質量有很大的影響（xiǎng）。因此（cǐ），壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線（xiàn）、玻纖含量（liàng）、玻（bō）纖浸潤劑類（lèi）型。單重、薄膜剝（bāo）離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的（de）形狀與尺寸，製作（zuò）樣板，再按（àn）樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜（mó）在裝料前才揭去。

（3）設備的準備（bèi）

①熟悉壓機的各（gè）項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平（píng）行度等。

②模具安裝一定要水（shuǐ）平（píng），並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將（jiāng）脫模劑擦均，以免影（yǐng）響製品（pǐn）外觀（guān）。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料（liào）麵積的確定

加料麵積（jī）的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離（lí）和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製（zhì）品（pǐn）性（xìng）能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因（yīn）流（liú）程過長（zhǎng）而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋（wén）度，甚至（zhì）不（bú）能充滿模腔。過大，不利（lì）於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置（zhì）與（yǔ）方式

加料位置與方（fāng）式直接影響到製品的（de）外觀，強度（dù）與方向（xiàng）性（xìng）。通常情（qíng）況下，料的加料位置應在模腔中（zhōng）部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具（jù）成型內（nèi）腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈（chéng）寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻（wěn）合時，緩慢施加（jiā）所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要（yào）合理地選定各種成型工藝參數及（jí）壓機操作條件。

（1）成（chéng）型溫度

成型溫度的高低（dī），取決於樹脂糊的（de）固化體係（xì）、製品（pǐn）厚度，生產效率（lǜ）和製品結構（gòu）的複雜程度。成（chéng）型溫度必須保證固化體係引發、交（jiāo）聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇（zé）的成型溫度應比薄壁製品（pǐn）低，這樣可以防止過（guò）高溫（wēn）度在厚製品（pǐn）內（nèi）部產生過度的熱積聚。成型（xíng）溫度的提高，可縮短相（xiàng）應的固化時間；反之，當成型溫（wēn）度降低時，則需延長相應的固（gù）化時間。成型溫（wēn）度應在*高固（gù）化速度和*佳成（chéng）型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨（suí）製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需（xū）5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達（dá）7-15MPa。SMC增稠程度越高（gāo），所需成型壓力也越大。

成型（xíng）壓力（lì）的大小與模具結構也有關係。垂直分（fèn）型結構模具所需的成型壓力低於水平（píng）分型結構模具。配合間隙較（jiào）小的模具比間隙（xì）較大的模（mó）具（jù）需較高壓力。

（3）固化時間（jiān）

SMC在成型溫（wēn）度（dù）下的（de）固化時間（也叫保（bǎo）溫時間）與它的（de）性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏（yán）色等因素有關。

4、壓機（jī）操作

由於SMC是一種快速（sù）固化係統，因此（cǐ）壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現（xiàn）預固化補斑，或產生缺料、或尺（chǐ）寸（cùn）過大（dà）。在實現（xiàn）快速閉合的同時，在壓機行程終點（diǎn）應細心調節模具閉合（hé）速度，減緩閉合過程，利於排氣。