綏（suí）化閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙水處（chù）理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材（cái）質

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在（zài）廢水中主要（yào）以銨（ǎn）離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平（píng）衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移（yí）動（dòng），遊離氨的（de）比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如（rú）加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮（dàn）吹（chuī）脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸（xī）附原理，通（tōng）過風機輔助將（jiāng）廢水中的氨氣進行分離，從而達到去（qù）除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥（féi）廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉（liàn）油廠等含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流（liú）程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸（shū）送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後（hòu）液相（xiàng）由（yóu）2#塔處（chù）理水泵輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮（dàn）指標（biāo）降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處（chù）理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫（tuō）循環內部分離，在吸附（fù）塔內加入（rù）新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由（yóu）吸附塔硫酸氨（ān）排放水泵送入（rù）脫硫係統統（tǒng）一製成硫酸銨晶體回（huí）收。

影響因素及液氣（qì）比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影（yǐng）響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是（shì）影響吹脫效（xiào）率的主要因（yīn）素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中（zhōng）氨濃度相當的平（píng）衡分壓之間（jiān）的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力（lì）相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量（liàng）太大（dà），氣速過高（gāo），將影響廢水沿填料正常下流（liú）甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一（yī）定廢水量（liàng），液氣比受液泛氣速控（kòng）製。液泛氣（qì）速與塔式結構、填料種類和液體物性（xìng）等因素都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢（fèi）水處（chù）理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如（rú）化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場（chǎng）等均產生（shēng）大量高（gāo）濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成（chéng）水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境（jìng）的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其（qí）研究（jiū）範圍涉及生物法（fǎ）、物化法的各種處理工藝（yì），如生物方法有（yǒu）硝化及藻類養（yǎng）殖；物理方法有反（fǎn）滲（shèn）透、蒸（zhēng）餾、土壤（rǎng）灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化（huà）學沉澱法（fǎ）、折點（diǎn）氯化、電（diàn）化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨（ān）氮廢水的應用方麵展現出誘人（rén）的前景。