綏化氨氮汙水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備（bèi）  閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

產品（pǐn）屬訂（dìng）製產品，以上報價為（wéi）定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影（yǐng）響（xiǎng），當pH值高時，平衡向（xiàng）左移動，遊離氨（ān）的比例增大。常溫時，當pH值為7左右（yòu）時氨氮大多數以銨離子狀（zhuàng）態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使（shǐ）氨從（cóng）水（shuǐ）中逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨氮吹（chuī）脫工（gōng）藝是利用吹脫和吸附（fù）原（yuán）理（lǐ），通過風（fēng）機輔助將廢水（shuǐ）中的氨氣進（jìn）行分離，從（cóng）而達到去（qù）除（chú）氨氮的（de）目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於（yú）化肥廠廢（fèi）水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨（ān）氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的（de）含氨（ān）廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節（jiē）到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係（xì）統。進入係統後，流程分為氣相和液（yè）相兩部分，廢水輸（shū）送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水經（jīng）過吹脫分離後，氨氮（dàn）指標降至（zhì）為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液調節後（hòu），通過（guò）1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附（fù）為一定濃度的硫酸銨（ǎn）溶液，再由吸（xī）附塔硫（liú）酸氨排放（fàng）水泵送入脫硫係統統一製（zhì）成（chéng）硫酸銨晶體回收。

影響因素及液（yè）氣比的確定

影響遊離氨在水（shuǐ）中分布的（de）pH值、溫度等因素都會影響吹脫（tuō）效率。另外氣液（yè）比、噴淋密度等操作條件也是影響吹（chuī）脫效率的主要（yào）因素。

氨（ān）吹脫是一個相（xiàng）轉移過程（chéng），推動力（lì）來自（zì）空氣中氨的分壓與廢水中氨濃（nóng）度相當的平衡分（fèn）壓之間的差（chà）。

在吹脫塔中，對確定的（de）廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力（lì）相應增（zēng）大，有利於（yú）氨（ān）氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛（fàn）現象（xiàng）。因此，對一定廢水量，液（yè）氣比（bǐ）受液泛氣速控製。液泛氣速（sù）與塔式結構、填料種類和（hé）液體物（wù）性（xìng）等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水（shuǐ）來源甚廣且排放量大。如化（huà）肥、焦化、石化、製藥、食品、垃（lā）圾填（tián）埋場等均產生大量高（gāo）濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對（duì）人群及（jí）生物產生毒害作用。氨（ān）氮廢水對環（huán）境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各（gè）種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有（yǒu）離子交換（huàn）法、氨吹脫、化學沉澱法、折點（diǎn）氯化、電化學處理、催化裂解等（děng）。新的技術不斷出（chū）現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘（yòu）人的前景。