產品屬訂(dìng)製產品,以上報(bào)價為定金塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原(yuán)理是利用氣體與液體間的接(jiē)觸,而將氣體中(zhōng)的汙(wū)染(rǎn)物傳送到液體中,然後再將(jiāng)清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨(jìng)空氣的目的。氣流中的粒狀(zhuàng)汙染物(wù)與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子(zǐ)上,或(huò)者(zhě)增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
概述
工業生產、市政汙水、汙(wū)泥處理及垃圾處(chù)置設施等是惡臭氣體的主(zhǔ)要來(lái)源。以及化學製藥、橡膠塑料、油漆塗料、印染(rǎn)皮革、食品、牲畜(chù)養殖和發酵製藥等相應的產生源處。 惡臭氣體主要產生在汙(wū)水處理過程中的(de)排汙泵站、進水格柵、沉(chén)沙池、調節池、初沉池等處;汙泥處理過程中(zhōng)的汙泥濃縮、脫水幹化、轉運等處(chù);垃圾處理過程中的堆肥處(chù)理、填埋、焚燒、轉運等處。
工藝流(liú)程
廢氣由風機引出後,首(shǒu)先進入淨化塔。吸收塔中堿性洗滌液由(yóu)循環(huán)泵抽至塔中經填料(liào)向下流動,酸霧廢氣逆流(liú)上升,在填料的濕潤表麵氣液(yè)接觸,發生一係列的物理化(huà)學反應,並由於濃度差而發(fā)生(shēng)傳質過程,從而完成了將氣體的(de)淨化過程,淨化後的(de)廢氣脫水後經離心風機引出後達標排放。循環液定期排放至(zhì)汙(wū)水處理站。
廢氣(qì)收集與管路(lù)係統
廢氣收集和管路(lù)係統,主要分為廢氣收集係統、廢氣輸送係統以及應急排(pái)放(fàng)和淨化後尾氣排放係統。
氮氧化物廢氣處理設計原則及相關規範(fàn)
采用雙塔串聯方式來處理產生的(de)氮氧化物(wù)廢氣。
一台淨化塔選用(yòng)尿素製氨方法用AOD法(Ammonia on demand 即需製氨法),先處理掉大部分氮氧化物廢氣。將幹尿素與水混合,使尿素完全溶解,然後用循環泵將(jiāng)尿(niào)素(sù)溶液抽出送入一台(tái)淨化塔,在淨化塔內(nèi)循環噴淋使用(yòng)。廢氣先進入淨化塔的鼓泡段,使廢氣均勻的進入淨化(huà)塔儲液箱,使氣水充分接(jiē)觸。廢氣在塔內(nèi)由下向上升(shēng),同時吸收液由循環泵輸(shū)入淨化塔由上向下噴射,廢氣在(zài)塔中(zhōng)的填料層上與吸收液逆向接觸而發生化學反應。經兩層噴淋與填料,大部分被吸收;經吸收處理後的廢氣再通過氣液分離器將氣液充分分離,通(tōng)過管道將廢氣(qì)送入二台淨(jìng)化塔內處理(lǐ)。二台塔采用氫氧化(huà)鈉為吸收液,先進二台塔鼓泡,再向上流動,至一濾料層,與一層噴(pēn)咀噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二濾料層,與二層噴咀噴出的中和(hé)液接觸,再次發生中(zhōng)和反應,然後通過旋流板,由風帽和(hé)排風管(guǎn)排入(rù)大氣(qì)中(zhōng)。
方程式
尿素水溶液與氮氧化物(wù)之間的(de)反應(yīng)過程如下:
(NH2)2CO CO↑+2H2↑+N2↑
NO2+NO+CO+2H2+N2 CO2↑+2N2↑+2H2O
3NO2+H2O====2HNO3+NO↑
NO+Oxidant→NO2
2NO2+H2O====HNO3+HNO2
2HNO2+CO(NH2)2====CO2↑+3H2O↑+2N2↑
其中NO氧化為NO2是去除CO2混合氣體中的NOx的關鍵
3NO2+H2O=====2HNO3+NO
4NO2+2H2O+O2=====4HNO3
NO2可以直接被Na2O2吸收(shōu)。
Na2O2+2NO2=2NaNO3
通(tōng)入氫(qīng)氧化鈉溶液即(jí)可快速吸收
2NO2+2NaOH=NaNO2+NaNO3+H2O
特點
淨化塔具有效率高、耐腐蝕性強(qiáng),高(gāo)強度、低噪聲、耗電省、體積(jī)小,拆(chāi)裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。