宿州廢氣處（chù）理（lǐ）塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理原理

其基本原（yuán）理是利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的汙染物傳送到液體中，然後再將清潔（jié）之氣（qì）體與被汙染的液（yè）體分離達成清淨（jìng）空氣的目的。

氣（qì）流中的粒狀汙染（rǎn）物與洗滌液接（jiē）觸之後（hòu），液滴（dī）或液膜擴散附於氣流粒子上，或者增濕於粒子，使粒子借著重力、慣性力等作用（yòng）達到分離去除之目的。氣態汙染物質（zhì）則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗（xǐ）滌（dí）液體中達到與進流氣體分（fèn）離之目的。並可在洗（xǐ）滌液中添加化學物質，以吸收方式控製（zhì）氣狀臭味物質。

工藝原理

為濕法吸收型淨化設備，其功（gōng）能設（shè）計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢（fèi）氣為酸性時，一（yī）般宜采用氫氧化鈉（NaOH）為吸收和（hé）液。當處理廢氣（qì）為堿（jiǎn）性時，一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原（yuán）理為：廢氣由風機壓（yā）入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室，通（tōng）過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料（liào）功能段，進行一級噴淋（lín），使氣液（yè）二相得到一次充分接觸，經一級處理後的廢（fèi）氣用由漸擴段（duàn）減速進入二級填料噴淋功能段，再使廢氣得到更充分的氣液二相接（jiē）觸反應，然後再經（jīng）脫液器脫液除霧後，尾氣由（yóu）排出口經風道排（pái）入大氣。

適用（yòng）對象

電子工（gōng）業、半導體製造（zào）業（yè）、PCB製造（zào）業（yè）、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程（chéng）、染料（liào）/製（zhì）藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃（rán）燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性（xìng）空氣汙（wū）染。

產品特點

具有效力高，耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小（xiǎo），拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美（měi）觀（guān）大（dà）方等優點。

淨（jìng）化塔處理（lǐ）的（de）主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高（gāo）濃（nóng）度難以（yǐ）吸收的氮（dàn）氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製（zhì）劑、製藥、實（shí）驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸（suān）洗、石油（yóu）、機械、電力等（děng）行業。

選用材質

采用玻（bō）璃鋼和聚氯乙烯材（cái）料整體纏繞成型。塔（tǎ）體外表麵采用耐水、耐老（lǎo）化膠衣樹脂作防老化麵層，膠衣層厚度不小於0.5mm。在（zài）強度與內外表麵問采用無（wú）堿無蠟（là）無撚的方格細布作為耐老化的渡層，其樹脂含量不（bú）低於75％，層（céng）數按大型及技術標（biāo）準要求（qiú）敷設，樹脂（zhī）含（hán）量達60—70%，使塔體強度可靠（kào）。

玻（bō）璃鋼塔體質量可信，性（xìng）能（néng）良好

根據酸霧淨化塔各（gè）部件的工作環境，分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂，外表采用（yòng）防水、防老（lǎo）化性能好的（de）膠衣（yī）樹脂。為增加塔（tǎ）體強度，塔體外殼采用了若幹縱向加強筋，並根據各種型號（hào）的（de）體型大小分別采用（yòng）了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性（xìng）腐蝕氣體的環境（jìng）中，除承（chéng）受塔（tǎ）體自身壓力（lì）及溶液壓力外，還要承受工作時的風壓（yā）（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能，又要保持較高（gāo）的抗拉、抗（kàng）壓強度。因此，我廠在充分考慮和排除（chú）了強腐（fǔ）蝕（shí）下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因（yīn）素後，針對塔型結構和使用（yòng）環境特點，按（àn）惡劣的工作（zuò）環境下，整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度（dù）。