四（sì）川通風法蘭

模壓閥門 調節閥門 風（fēng）量調節閥 手動閥 通風法蘭

我公（gōng）司為（wéi）生產各種模壓（yā）閥門廠家，量大從優。

產（chǎn）品介紹

應用（yòng）於各類腐蝕性（xìng）氣體的（de）通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的（de）管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓（yā）管道介（jiè）質的開關控製。通風蝶閥是一種非（fēi）密閉型（xíng）蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質（zhì）接觸部（bù）位沒有任何金屬件（jiàn），可（kě）耐一般的酸堿性（xìng）腐蝕。

工（gōng）作原理

風（fēng）閥通過手柄帶動驅動執行（háng）機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡（kǎ）點以達到啟閉或調節介質流（liú）量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加（jiā）熱固化成型。SMC模壓材料（liào）主要由樹脂、固化（huà）劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的（de）質量檢（jiǎn）查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量（liàng），如樹脂糊配方（fāng）、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單（dān）重（chóng）、薄（báo）膜剝離性，硬度及質（zhì）量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣（yàng）板，再按樣板裁（cái）料。剪裁的形（xíng）狀多為方形或圓形，尺（chǐ）寸（cùn）多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各（gè）項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機（jī）運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一（yī）定要水平，並確保安（ān）裝位置在壓機台麵（miàn）的中心，壓（yā）製前要（yào）先徹（chè）底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦（cā）均，以免影響製品外觀。對於新模具（jù），用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積（jī）的確定

加料麵積的大小，直接（jiē）影響到製品的（de）密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固（gù）化特性、製品性能要求、模（mó）具結構等有關。一般（bān）加料麵積為（wéi）40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖（xiān）取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排（pái）氣，易（yì）產生製品內（nèi）裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接（jiē）影響到製品的外（wài）觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部（bù）。對於非對稱性複雜製品，加料位（wèi）置（zhì）必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時（shí），*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另（lìng）外，料塊盡量不（bú）要分開加，否（fǒu）則會（huì）產（chǎn）生空氣裹集和熔接區（qū），導致（zhì）製品強（qiáng）度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻（wěn）合時，緩慢施（shī）加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結（jié）束。成型過程中，要合理地選定（dìng）各種成型工藝參數及壓機（jī）操作條（tiáo）件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度（dù），生產效率和製品（pǐn）結構的複雜程度。成型溫度必（bì）須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現（xiàn）完全的固化（huà）。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄（báo）壁製品低，這樣可以防止過（guò）高溫度在厚製品內部（bù）產生過度的熱（rè）積聚。成型溫（wēn）度的（de）提高（gāo），可縮短相應（yīng）的固化時間；反之，當成型（xíng）溫度降低時，則需延長（zhǎng）相應的固（gù）化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件（jiàn）之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成（chéng）型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的（de）製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成（chéng）型壓力（lì）可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小（xiǎo）與模具結構也有關係。垂直分型結（jié）構模具所需的成型（xíng）壓（yā）力低於（yú）水平分型結構模具。配合間隙（xì）較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間（jiān）

SMC在（zài）成型溫度下的固化時間（也叫（jiào）保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫（wēn）度、製（zhì）品厚度和顏色等（děng）因素有關。

4、壓機（jī）操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓（yā）機閉合過（guò）緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在（zài）實現快（kuài）速閉合的同時，在（zài）壓機行程終點應細心調節模（mó）具（jù）閉合速（sù）度，減緩閉合過程，利（lì）於（yú）排氣。