四川手動閥

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手（shǒu）動（dòng）閥 通風法（fǎ）蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性（xìng）氣體的通風管道中，作為氣體介（jiè）質調節流量或（huò）關閉的管道控製（zhì）裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製（zhì）。通風蝶閥是（shì）一種非密閉型蝶閥（fá）。

產品為（wéi）玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原（yuán）理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使（shǐ）蝶板在（zài）90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟（qǐ）閉或調節介（jiè）質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱（rè）到指定（dìng）溫度的模（mó）具（jù）中，通過液壓機加壓，使熔隔（gé）片狀（zhuàng）模塑料均勻（yún）的充滿模腔，再經過一段時（shí）間的保壓加熱固化成型。SMC模壓（yā）材料主要由樹脂（zhī）、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄（báo）膜剝（bāo）離性，硬度（dù）及（jí）質量均勻性等。

（2）剪（jiǎn）裁

按製品的結構形狀，加料位（wèi）置，流程決定剪裁的形狀與尺（chǐ）寸，製作樣板，再按樣板裁料（liào）。剪裁的形狀多（duō）為（wéi）方形或圓形，尺寸多按製品表麵投（tóu）影（yǐng）麵積的40％一80％。為防止外界雜質的（de）汙（wū）染，上下薄（báo）膜在裝料前才揭去。

（3）設備的（de）準備

①熟悉壓機的各（gè）項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台（tái）麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前（qián）要先徹底清（qīng）理模（mó）具，並（bìng）塗脫模劑。加料前要用（yòng）幹淨紗布將脫模劑擦均（jun1），以免影響製品外觀。對於（yú）新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確（què）定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密（mì）實程度，料的流動距離和製（zhì）品表麵質（zhì）量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結（jié）構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程（chéng）過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚（shèn）至不能充滿模腔。過大，不利（lì）於排氣，易（yì）產生製品內裂紋。

（3）加料位置（zhì）與方式

加（jiā）料位置與方式直接影響到製品的（de）外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料（liào）位置應（yīng）在模（mó）腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保（bǎo）成型時料流同時到達模（mó）具成型內腔各端（duān）部。加料方式（shì）必須有利於排氣。多層片材（cái）疊合時，*好將料（liào）塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導（dǎo）致製（zhì）品強度下降。

3、成型

當料塊進（jìn）入模腔後，壓機快（kuài）速下行。當上、下模吻合（hé）時，緩（huǎn）慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製（zhì）度後，製品成（chéng）型結束（shù）。成型過程中，要合理（lǐ）地選定各種成型工藝參數及壓機操（cāo）作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的（de）高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品（pǐn）結構的複雜程度。成（chéng）型溫度必須保證固化體係引發、交聯反（fǎn）應的順利（lì）進行，並（bìng）實現完全的固化。一般來說，厚（hòu）度大的製品所選（xuǎn）擇的（de）成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止（zhǐ）過高溫度在厚（hòu）製品內部產生過度的熱（rè）積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫（wēn）度降低時，則（zé）需延長相應的（de）固化時（shí）間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型（xíng）條件（jiàn）之間權衡選定（dìng）。

（2）成型壓力

SMC成型（xíng）壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小（xiǎo）與模具結（jié）構也有關係。垂直分型結構模具（jù）所需的成型壓力低於水（shuǐ）平分型結構（gòu）模具。配合間隙較小的模具（jù）比間隙較大的模具需（xū）較高（gāo）壓力（lì）。

（3）固化時間

SMC在成型溫（wēn）度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫（wēn）度、製（zhì）品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是（shì）一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽（me）易（yì）在製品表（biǎo）麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉（bì）合過程，利於排氣。