石嘴（zuǐ）山尾氣淨化塔生產工藝有哪些？

廢氣（qì）處理工程生產（chǎn）工藝主要包括四個部分：廢氣收集.洗滌塔清洗解決方案.活性炭過濾.離心風機排出。熒光顏料的有機（jī）廢氣進入恒濕機廢氣處理塔。濕試旋轉板廢氣塔進一步清洗加工後，充壓風機進入活性炭吸附器。有機廢（fèi）氣在設備中被活（huó）性炭過濾。活性炭適用於高流量、低濃度的工業（yè）廢氣。活性炭（tàn）采用大麥粒狀活性炭，比表（biǎo）麵（吸收總麵積）500-1500m2/g.比表麵積較高，表麵活性炭和（hé）附著力水平較高。在（zài）其活力表麵吸收低濃度的有機廢氣，經淨化處理後（hòu），氣體從外排（pái）煙管高處達到環保標準。

不鏽鋼噴淋塔又稱尾氣淨（jìng）化塔或煙氣脫硫塔，是一種廢氣淨化設備，適用於所有大、中（zhōng）、小型封閉或半封閉的室內空間。可分為立式尾氣淨化塔或柱式尾氣淨化塔；可分為酸堿尾氣（qì）淨化塔和堿性尾（wěi）氣淨化塔。

在（zài）碳分子篩淨化處理步驟普遍（biàn）推（tuī）廣的今天（tiān），氮水預冷器的設置非常重要。一般來說，碳分子篩淨化（huà）器的生（shēng）產加工氣體溫度為8~12℃，因此，空冷（lěng）塔（tǎ）必須采用二次噴灑。一級為（wéi）常溫水。二次噴灑為冷水。水冷塔製（zhì）冷水溫度始終保持在15~18℃。冷凍水由冷煤製冷機組製冷，其（qí）溫度為5~8℃。隻有這樣才能保證空冷塔（tǎ）低範圍內。

如果氬減（jiǎn）壓（yā）渣油（yóu）中氮含量過高，許多氮進入粗氬塔後不會（huì）被粗氬冷卻器懷（huái）疑，而是聚（jù）集（jí）在粗氬冷卻器的粗氬側，導致粗氬中氮含量急劇增加。由於碳分子篩淨化步驟氣體設備中粗氬冷卻器的傳熱溫差是（shì）根據一定的粗氬成分定製的，因此粗氬中氮含量的顯著增（zēng）加可能導致粗氬冷卻器的溫（wēn）差降低（dī），甚（shèn）至為0。因此（cǐ），粗氬氣瓶的冷懷疑較少，氬減壓渣油的提（tí）取也減少，汽體的提升（shēng）速率（lǜ）降低，Z終導致板塔泄漏，破壞了粗（cū）氬氣塔蒸餾塔的工作條（tiáo）件。這通常被（bèi）稱為“氮（dàn）塞”狀況。

通過縮小、淨化和冷翅後，氣體進入下塔底（dǐ）部，但通過每個板塔向上（shàng），即使在後（hòu）塔頂部獲得一（yī）定的純度氣氧（yǎng）。下塔塔（tǎ）板數（shù）量越大，氣氧純度越高。當氮進入空調蒸發器的冷疑側時，被液氧製（zhì）冷成液氮，一個分為下塔流回液，沿板塔流下，下塔塔釜氧氣含量為36~40%；另一（yī）部分（fèn）聚（jù）集在液氮（dàn）槽中，通過液氮溢（yì）流閥送入上（shàng）塔（tǎ）頂部作為上塔流回液。

顯示為製備高純液氮(氣氮)的（de）單極蒸餾裝置，由塔鑒（jiàn）、板塔、筒（tǒng）殼、冷疑空調（diào）蒸發器三部分組成。壓液氣體徑（jìng）熱交換器和淨（jìng）化設備去除雜（zá）質，冷卻後進入塔下，通過每一塊（kuài）俄羅斯（sī）新聞板組（zǔ）成，與板塔上的液體接（jiē）觸進行熱交換。隻要板塔數量多，就可以在塔的頂部獲得>99%的高（gāo）純氣氮。氣氮被節流閥液空製冷成液體，部分作為液氮產品（pǐn），由冷疑（yí）空調蒸發器引（yǐn）出，另一部分作為流回液，沿（yán）板塔自（zì）上而下流動。流回液與上升蒸汽進行熱交換，Z終在塔底獲得含氧量較高的液體，稱為氧氣（qì）充足的液空（kōng）或鑒液，其含氧量與下塔工作壓力0.35~0.5Mpa相應地，在40%左右，鑒液節流閥（fá）到冷疑空調（diào）蒸發（fā）器蒸側，氣（qì）壓（yā）達0.15Mpa上下，被氣氮加熱揮發（fā）為氧氣充足的液空。