上饒閉路（lù）循（xún）環氨（ān）氮（dàn）吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設（shè）備  閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平（píng）衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值（zhí）高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時（shí）氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣（qì）的話，則可以促使氨從水中逸出，其（qí）中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫（tuō）工（gōng）藝是（shì）利用吹脫和吸附原理（lǐ），通過風機（jī）輔助將廢水中的（de）氨氣進行分離，從而（ér）達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化、煉油（yóu）廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節（jiē）到（dào）10以上，經過攪拌器（qì）攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹（chuī）脫係統。進入係統後，流（liú）程分為氣（qì）相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經（jīng）過吹脫分離（lí）後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通（tōng）過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向（xiàng），通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹（chuī）脫循環內部（bù）分離，在吸附（fù）塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環水泵吸附為一定濃（nóng）度的硫酸（suān）銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送（sòng）入脫硫係統統一（yī）製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確（què）定

影響遊離氨在水中（zhōng）分（fèn）布（bù）的pH值、溫度等因素都會影響（xiǎng）吹脫效率。另外氣液比、噴淋（lín）密度等操作條件也是影響吹（chuī）脫效率的主要（yào）因素。

氨吹（chuī）脫是一個相轉移過程，推動力來自空（kōng）氣中氨的分壓與廢水中氨（ān）濃度相當的（de）平衡（héng）分（fèn）壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔（tǎ）中，對（duì）確定（dìng）的廢水量而言（yán），增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於（yú）氨氮（dàn）吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將（jiāng）影響廢水沿填料正常（cháng）下流（liú）甚至不能流下，即引起液泛現象。因（yīn）此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製（zhì）。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填料種類和液體物性等因素都有（yǒu）關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃（lā）圾填埋（mái）場等均產生大量高濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處（chù）理（lǐ）的難度和成（chéng）本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環（huán）保領域，近20 年來，國內外對（duì）氨氮廢水處理方麵開展了較多（duō）的研究。其研究範圍（wéi）涉及（jí）生物法、物化法（fǎ）的（de）各種處理工藝，如生物方（fāng）法有硝（xiāo）化及藻類養殖；物理（lǐ）方法有反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化（huà）學法有（yǒu）離子交換法、氨（ān）吹（chuī）脫、化學沉澱法、折點氯化（huà）、電化學處理、催化裂解等。新的技術不（bú）斷出現，在處理氨氮廢水的應（yīng）用方麵展現出誘（yòu）人的前景。