上饒氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水處理設備（bèi）  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理（lǐ）：氨氮在廢（fèi）水中主要以銨離子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀態存在，其（qí）平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當（dāng）pH值為7左右（yòu）時氨氮大多數以銨（ǎn）離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通（tōng）過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從（cóng）而（ér）達到去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾（jī）滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工（gōng）藝流程

送（sòng）來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將（jiāng）PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過（guò）PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分（fèn）為氣相和液相兩部分，廢水輸送（sòng）到2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫分離（lí）後（hòu）液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過吹脫分離後，氨（ān）氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相（xiàng）與進（jìn）水是反方向（xiàng），通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附（fù）塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵吸附為一定濃（nóng）度的硫酸銨溶液，再由吸附（fù）塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統（tǒng）統一（yī）製成硫酸銨晶（jīng）體回（huí）收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率（lǜ）。另外氣液比、噴淋密度等（děng）操作條件也是影（yǐng）響吹脫（tuō）效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動（dòng）力來（lái）自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫（tuō）去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不（bú）能流下，即引（yǐn）起液泛現象。因（yīn）此，對一定廢水量（liàng），液氣比受液泛氣速控製。液泛氣（qì）速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關（guān）。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且（qiě）排放量大。如化肥、焦（jiāo）化（huà）、石化（huà）、製藥（yào）、食品（pǐn）、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢（fèi）水排入水體不僅引起（qǐ）水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度（dù）和成本（běn），甚至對（duì）人群及生物產生（shēng）毒害作用（yòng）。氨氮廢（fèi）水對環境的影響已引起環保（bǎo）領域（yù），近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其（qí）研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交（jiāo）換法、氨吹脫、化學沉澱法、折（shé）點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用（yòng）方麵展現出誘人的前景。