日照尾氣回收（shōu）再利用裝置

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方（fāng）便等特點。廣泛適用於（yú）化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環（huán）境,美化生活（huó）。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋（lín）吸收、鼓泡（pào）吸收和膜式（填料）吸收。

用途（tú）

1、氣體淨化（huà）：生產過程中排出的廢氣（qì）往往（wǎng）都含（hán）有汙染環境的物質，排放之前要進行淨（jìng）化。

2、尾氣回收：生產過程中（zhōng）排（pái）出的廢氣，其中有些物（wù）質若加以回收有很大的利用價值，例如，用（yòng）水吸收（shōu）空氣中含有（yǒu）的丙酮蒸氣，以回收其（qí）中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸（suān）等等。

3、製取半成品或成品：在化工（gōng）生產中，常常用吸收塔來製（zhì）取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣（qì）以分（fèn）離回收其中的

工（gōng）藝原理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由（yóu）風機壓入淨化塔的鼓泡室（shì），再（zài）由壓加重（chóng）室均配給各根鼓泡管（guǎn），廢（fèi）氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層（céng），使氣液再次得到充分接觸（chù）後（hòu），再向上流動，至（zhì）一（yī）層填料層（céng），與一（yī）層噴嘴噴出的中和液接觸（chù）反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至（zhì）二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應（yīng），根據廢氣各（gè）項指標，還可以加裝三層填（tián）料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通（tōng）過除霧（wù）器排入大氣（qì）中。

應用範圍（wéi）

是一種可以廣泛用於化工、化學製（zhì）劑、製藥、實驗室、冶金、輕工（gōng）、食（shí）品、新（xīn）能源、電（diàn）鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的（de）吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不（bú）易（yì）吸收的高濃度硫化氫廢（fèi）氣及不易（yì）吸收的氮氧（yǎng）化物有害氣體的淨化。

產（chǎn）品特點

它在工業企（qǐ）業中，伴隨酸洗、電鍍和（hé）化學分析等工（gōng）藝過程的進行，往往要產（chǎn）生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的（de）良好（hǎo）設備。具（jù）有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性（xìng）能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無（wú）轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品（pǐn）組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度（dù）和（hé）眾多的填料增加了兩者之（zhī）間的接觸，足夠的噴淋（lín）高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠（gòu）多的停留時間，鑒於上述困素（sù），所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效（xiào）果。吸收（shōu）塔由塔體（含蓄（xù）水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司（sī）提供的基礎資料進（jìn）行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐（chēng），不可固定在塔（tǎ）器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體（tǐ）及外露部件。塔（tǎ）器法蘭與外部法（fǎ）蘭連接時，應采用正確（què）的擰緊方式，切不可過（guò）力（lì），以免使法蘭產生裂紋。法（fǎ）蘭墊片（piàn）不得采用鋼墊（diàn）片，可采用耐腐耐油橡膠墊（diàn）片。

4、設備安裝完畢後（hòu），用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現（xiàn）象（xiàng）。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是（shì）否與訂購（gòu）設備提供條件一致，如有變化，請與我（wǒ）公司聯係；

6、使（shǐ）用（yòng）時應先（xiān）開循環水泵2～3分鍾，再開（kāi）風機；停機時，應先停風機1～2分（fèn）鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網（wǎng）等進行（háng）檢（jiǎn）查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否（fǒu）在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防（fáng）患於（yú）未然。