日照氨氣吸收塔

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃（lí）鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐（fǔ）及維修方便等（děng）特（tè）點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾（wěi）氣、廢氣的吸收（shōu）和（hé）淨化處理,能很好的保護環境,美化生（shēng）活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸（xī）收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（shì）（填（tián）料）吸（xī）收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物（wù）質，排放之前要進行（háng）淨（jìng）化（huà）。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若（ruò）加以回收有（yǒu）很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢（fèi）鹽酸中的氣體，以回收鹽酸（suān）等等。

3、製取半（bàn）成品或成品（pǐn）：在化工生產中，常常（cháng）用吸收塔來（lái）製取氣（qì）體的溶液。

4、分離氣體混合（hé）物：例如，在焦化廠（chǎng）用洗油處理焦爐氣以分離（lí）回收其中的

工藝原理

采用氫氧化（huà）鈉溶（róng）液作為吸收中和液（yè）。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔（tǎ）的鼓泡室，再（zài）由（yóu）壓加重室均配給各根（gēn）鼓泡管（guǎn），廢氣通過鼓泡管進（jìn）入貯液箱的吸收中和液中產生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到（dào）充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液（yè）接觸反應（yīng）。吸收後的廢氣繼續向上流動至二（èr）層（céng）填料層，與二層噴嘴噴出的中和液（yè）接觸（chù），再次發（fā）生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料（liào）及噴淋裝置，淨化（huà）達（dá）標後的氣體通過除霧器排入（rù）大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室（shì）、冶金、輕工、食（shí）品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要（yào）可以淨化（huà）水溶性氣體及（jí）不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸（xī）收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品（pǐn）特（tè）點

它在工業（yè）企業中，伴隨酸洗（xǐ）、電鍍和化學分析等工藝過程（chéng）的進行，往（wǎng）往要產生各（gè）種各樣濃度不同含酸氣體（tǐ），酸霧淨化塔是（shì）淨（jìng）化含酸（suān）氣體（tǐ）的（de）良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的（de）淨化效率達95%。耐腐（fǔ）蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低（dī），降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用（yòng）相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸（xī）收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強（qiáng）度和眾（zhòng）多的填料（liào）增加了兩者之間的接觸，足夠（gòu）的（de）噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔（tǎ）內有（yǒu）足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水（shuǐ）槽）、填料、噴淋裝置（含（hán）循環水泵）、脫水（shuǐ）層等四（sì）個部份組成（chéng）。

安（ān）裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的（de）基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備（bèi）宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基（jī）礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在（zài）塔器設備上；

3、安（ān）裝（zhuāng）時要注意保（bǎo）護設備，不碰損機體及外露部件。塔（tǎ）器法（fǎ）蘭與外部法蘭連接（jiē）時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭（lán）產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐（fǔ）耐油橡膠（jiāo）墊片（piàn）。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調（diào）試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等（děng）現象。

5、使用時請確（què）認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件（jiàn）一致，如有變化，請（qǐng）與我公司聯係；

6、使（shǐ）用時應先開循環水泵（bèng）2～3分鍾，再開風機（jī）；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定（dìng）期對水泵、閥（fá）門、管路、噴嘴、過濾網等進（jìn）行檢查維護（hù），確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴（pēn）淋（lín）管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮（fú）球開關是否（fǒu）正常，氣液濃度是（shì）否在規定範（fàn）圍內等等，如發現問題應及（jí）時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。