曲靖雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液進（jìn）行煙氣脫硫，然後再用石灰粉再生脫硫液，由於整個反應過程是液氣相之間進行，避免了係統結垢問（wèn）題，而（ér）且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投（tóu）資費用省、運行成本低，適用於鍋（guō）爐煙（yān）氣、焦爐氣（qì）、鍋爐生產廢氣（qì）等（děng）的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶（róng）液，在循環過程（chéng）中（zhōng）緩解水（shuǐ）泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵（dǔ）塞，便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度（dù）快，故有（yǒu）較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可（kě）被循環使用，它（tā）的再生及脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運（yùn）行可靠性高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進（jìn）行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿（jiǎn））和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪（jiǎo）拌均勻後做成（chéng）溶（róng）液（yè）打入脫硫塔，該堿（jiǎn）性溶液霧化後與含硫煙氣充（chōng）分反應，從（cóng）而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被（bèi）Ca(OH)2還原成NaOH，可再（zài）次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙（yān）氣經除塵後，由引風機正（zhèng）壓吹入噴淋脫硫塔內（nèi）。在（zài）噴淋塔內（nèi）設置霧化係統，在該區段（duàn）空間充滿著（zhe）由霧化器（qì）噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液（yè）再（zài）次（cì）反應，脫除90%以上的二氧化（huà）硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部，定（dìng）時定（dìng）期排入脫硫塔後設置的收集係統，適（shì）當補充一定量的堿液後，經循環泵再次送入噴霧和配液係統中被再（zài）次利用，脫硫（liú）劑一（yī）直處於循環（huán）狀態。

經多次（cì）循（xún）環後（hòu）的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計（jì）的特殊性，經脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器時，將煙氣中的液滴分離出來，達到同時除塵除霧的效（xiào）果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直接進入脫硫（liú）塔，脫硫塔以空塔噴淋結構，設（shè）計（jì）空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫（tuō）硫集中除塵、脫硫、排煙氣於（yú）一體，煙氣升（shēng）至塔頂進入煙囪排入大（dà）氣。當（dāng）脫硫泵出現故障時，脫（tuō）硫暫停反應，煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收（shōu）係統

煙氣進入脫硫（liú）塔向上升起，與向下噴淋的脫（tuō）硫塔以逆流式洗滌（dí），脫硫（liú）塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑（jì）霧化無數（shù）液滴，讓氣液充分接觸吸收（shōu）SO2。氣液（yè）相接觸麵積越大，兩相傳質熱反應（yīng），效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生（shēng）成（chéng）Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫（liú）循（xún）環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經（jīng）除霧器折流板碰衝（chōng）作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲（huò）分離。

3、脫硫產（chǎn）物（wù）處理

脫硫產物是石膏（gāo）漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由（yóu）潛水泥（ní）漿（jiāng）泵從沉（chén）澱池排（pái）出處理好，經自然蒸發晾幹。由（yóu）於石膏漿中含有固體（tǐ）雜質，影響石膏的質量，所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器（qì），稠（chóu）厚器增濃提固後，再排至渣（zhā）場處理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿（jiǎn）吸收SO2,其產物可再生出鈉（nà）堿繼（jì）續使用（yòng）。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶（dài）入石膏漿液中，經固（gù）液分離，分離的固（gù）體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回（huí）再生池繼續使用（yòng），因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響（xiǎng）因素

PH值：PH值（zhí）高，SO2吸收速率大，脫硫效率（lǜ）高，同時PH值高，結垢幾率小，避免（miǎn）吸（xī）收劑表麵純（chún）化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影（yǐng）響反應（yīng）速度，所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變（biàn）因素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及（jí）純度（dù）：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目（mù）內。

液漿濃度：控製在10~15%。