泉州通風法蘭

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥（fá） 手動閥 通風法蘭

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類（lèi）腐蝕（shí）性氣體的通風管道中，作為（wéi）氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結（jié）構簡單（dān）的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄（bǐng）帶動驅動執行機（jī）構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調（diào）節介質流量的目的。

模壓工藝（yì）

SMC成型工藝是將片（piàn）狀模（mó）塑料放到已經加熱到指（zhǐ）定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料（liào）均勻的充滿模腔，再經過一段時間的（de）保壓加熱固化成型。SMC模壓材料（liào）主（zhǔ）要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢（jiǎn）查

質量對成型工藝過程及製品質量有很（hěn）大的影響。因此（cǐ），壓製前必須了解（jiě）料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊（hú）的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型（xíng）。單重、薄膜剝離性，硬度（dù）及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的（de）結構形狀，加（jiā）料位置（zhì），流程決定剪裁的形（xíng）狀與尺寸，製作樣板，再（zài）按（àn）樣板裁料。剪裁的形狀多為（wéi）方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積（jī）的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項（xiàng）操（cāo）作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度（dù）等。

②模（mó）具安裝一定（dìng）要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模（mó）劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加（jiā）料麵（miàn）積的確（què）定

加料麵積的（de）大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距（jù）離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為（wéi）40%-80%，過小會因（yīn）流程過長而導致玻纖（xiān）取向（xiàng）。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置（zhì）與方（fāng）式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常（cháng）情況下，料的加料位置（zhì）應在（zài）模（mó）腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時（shí）料流同（tóng）時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利（lì）於排氣。多層片（piàn）材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料（liào）塊盡量不（bú）要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接（jiē）區（qū），導（dǎo）致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機（jī）快速（sù）下行。當上、下模吻合（hé）時（shí），緩慢施加所需成型壓力（lì），經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選（xuǎn）定各種成（chéng）型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度（dù）

成型溫（wēn）度的高低（dī），取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製（zhì）品結構的複雜（zá）程度。成（chéng）型溫度必須保證固化體係引發（fā）、交聯（lián）反應的順利進行，並實現（xiàn）完全（quán）的固化。一般來說（shuō），厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚（hòu）製品內（nèi）部產生過度的熱積聚。成型（xíng）溫度的（de）提高，可縮（suō）短相應的固化時間；反之，當成型溫度（dù）降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固（gù）化速度和*佳成型條件之間權衡選定（dìng）。

（2）成型壓力

SMC成型（xíng）壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異（yì）。形狀簡（jiǎn）單的製品（pǐn）僅需5-7MPa的成型壓力；形（xíng）狀複雜的（de）製品，成型壓（yā）力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所（suǒ）需成型壓（yā）力也越大。

成型壓力的大小（xiǎo）與模具結構（gòu）也有關係。垂直分型結構（gòu）模（mó）具所需的成型壓力低於水（shuǐ）平分型結構模具。配合間隙（xì）較（jiào）小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫（jiào）保溫時間）與（yǔ）它的性質及固化體（tǐ）係（xì）、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操（cāo）作

由於SMC是一種快（kuài）速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化（huà）補斑，或產生缺料、或尺（chǐ）寸過大。在（zài）實現快速閉合的同時，在壓機（jī）行程終點應細心調節（jiē）模具閉合速（sù）度（dù），減緩（huǎn）閉合過程，利於排氣。