泉州手動閥

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風（fēng）管（guǎn）道中，作為氣體介質調節（jiē）流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也（yě）可用於（yú）低壓管道介質（zhì）的開關控製。通風蝶閥是一（yī）種（zhǒng）非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒（méi）有（yǒu）任何金屬件，可耐一般（bān）的酸（suān）堿性（xìng）腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動（dòng）執行機構，使蝶板在90°範圍內（nèi）設有10個角度卡點以達到啟閉（bì）或調節介質流量的（de）目的。

模（mó）壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經（jīng）加熱到指定溫度的模具中，通過（guò）液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再（zài）經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂（zhī）、固（gù）化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及（jí）SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製（zhì）前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝（yì）過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖（xiān）含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜（mó）剝離性，硬（yìng）度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀（zhuàng），加料位（wèi）置，流程決定剪裁的（de）形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪（jiǎn）裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵（miàn）投影麵積的40％一80％。為（wéi）防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各（gè）項操作參數，尤其要（yào）調整好工（gōng）作壓力和壓機（jī）運行速度及台麵平行度等。

②模（mó）具安裝一定要水平，並確保安裝位置在（zài）壓機（jī）台麵的中心，壓製前要先徹底清理模（mó）具，並塗脫模劑。加料（liào）前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對（duì）於新（xīn）模具，用前須去（qù）油。

2、加料

（1）加料量的（de）確（què）定

（2）加料麵積的確定

加料（liào）麵積的大小，直接影響到（dào）製（zhì）品的密實程度，料（liào）的（de）流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與（yǔ）固化特性、製品性能要求、模具結構等（děng）有（yǒu）關（guān）。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度（dù），增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方（fāng）式（shì）

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強（qiáng）度與方向性。通常情況下，料的加（jiā）料位（wèi）置應在模腔中部。對於非對稱性（xìng）複（fù）雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成（chéng）型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片（piàn）材疊（dié）合時，*好將料塊按上小下大呈寶（bǎo）塔（tǎ）形疊置。另外，料塊盡量不要分（fèn）開加，否（fǒu）則會產生空氣裹（guǒ）集和熔接區，導致（zhì）製品強度（dù）下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機（jī）快速下行。當上、下模吻合時，緩（huǎn）慢施（shī）加所需成型壓力，經（jīng）過一定的（de）固（gù）化製度後，製品成（chéng）型（xíng）結束。成型過程中，要合理（lǐ）地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件（jiàn）。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於（yú）樹脂糊的固化體係、製（zhì）品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比（bǐ）薄壁製品低，這樣可以防止過高溫（wēn）度在厚製品內部產生過度的（de）熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延（yán）長相應的固化時間。成型溫（wēn）度應在*高固（gù）化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成（chéng）型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也（yě）越大。

成型壓力的大（dà）小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高（gāo）壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的（de）性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由（yóu）於SMC是（shì）一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽（me）易在製品表麵出現預（yù）固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。