泉州尾氣淨（jìng）化塔生產工藝有哪些？

廢氣處理工程生產工藝主要包括四個部分：廢（fèi）氣收集.洗滌塔清洗解決方案.活性炭過（guò）濾.離心風（fēng）機排出。熒光（guāng）顏料的（de）有機廢氣進入恒濕機廢氣處理塔。濕（shī）試旋（xuán）轉板廢氣（qì）塔（tǎ）進一步清洗加工後（hòu），充壓風（fēng）機進入活性炭吸附器。有（yǒu）機廢氣（qì）在（zài）設備中被活性炭過濾。活性炭適（shì）用於高流量、低濃度的（de）工業廢氣。活性炭采用大麥（mài）粒狀活性炭，比表麵（吸收總麵積）500-1500m2/g.比表麵積較高，表（biǎo）麵活性炭和附著力水平較高。在其活力表麵吸（xī）收低濃度的有機廢氣，經淨化處理後（hòu），氣體從外排（pái）煙管高處達到環（huán）保（bǎo）標準。

不鏽鋼噴淋（lín）塔又（yòu）稱尾氣淨化塔或（huò）煙（yān）氣脫（tuō）硫塔，是一種廢氣淨化設備，適用於所有大、中、小型封閉或（huò）半封閉的室內空間。可（kě）分為立式尾氣淨化塔或柱式（shì）尾氣淨化塔；可分為酸堿尾氣淨化塔和堿性尾氣淨化（huà）塔。

在碳分子篩淨化處理步驟普遍推廣的今天，氮水預冷器的設置非常重要。一般（bān）來說，碳分（fèn）子篩淨化器（qì）的生產加（jiā）工氣體溫度為8~12℃，因此，空冷塔（tǎ）必須采用二（èr）次噴灑。一（yī）級（jí）為常溫水。二次（cì）噴灑（sǎ）為冷水。水冷塔製冷水溫度始終保持在（zài）15~18℃。冷凍水由冷煤製冷機組製冷（lěng），其溫度為5~8℃。隻有這樣才能保證空冷塔低範（fàn）圍內。

如果氬減壓渣（zhā）油中氮含量過高，許多氮進入粗氬塔後不會被粗氬冷卻器懷疑，而是聚集在粗氬冷卻（què）器的粗氬側（cè），導致粗氬中氮含量急劇增加。由於碳分子篩淨化步驟氣體設備中粗氬冷卻器的傳熱溫差是根據一定的粗氬成分定製的，因此粗氬（yà）中氮（dàn）含量的顯著增加可能導致（zhì）粗氬冷卻器的溫差降低，甚至為0。因此，粗氬氣瓶的冷懷（huái）疑較少，氬減壓渣油的提取也（yě）減少，汽體（tǐ）的提升速率降低（dī），Z終導致板塔泄漏，破壞了粗氬氣塔蒸餾塔的工作條件。這通常被稱為（wéi）“氮塞”狀況。

通過縮小、淨化和冷翅後，氣體進入下塔底部，但通過每個板塔向上，即使在後塔頂部獲得一定的純度氣氧。下塔（tǎ）塔板（bǎn）數量越（yuè）大（dà），氣（qì）氧純（chún）度越高（gāo）。當氮進入空調蒸發器的冷疑側時（shí），被液（yè）氧製冷成液氮，一個分為下塔（tǎ）流回液，沿板塔流（liú）下，下塔塔釜氧氣含量為（wéi）36~40%；另一部分（fèn）聚集（jí）在液氮槽中，通過液氮溢流閥送入上塔頂部作為上塔流（liú）回液。

顯示為製備高純（chún）液氮(氣（qì）氮)的單極蒸餾裝置，由（yóu）塔鑒、板塔、筒殼、冷疑空調蒸（zhēng）發器三部分組成。壓液氣（qì）體徑熱交換器和淨化設備去除雜質，冷卻後進入塔下，通過每一塊（kuài）俄（é）羅斯新聞板組成，與板塔上的液體接觸進（jìn）行熱（rè）交換。隻要板塔數（shù）量多，就可以在塔（tǎ）的頂部獲得>99%的（de）高（gāo）純氣氮。氣氮被節流閥液空製冷成液（yè）體，部分作（zuò）為液氮產品，由冷疑空調蒸發器引出，另一部分作為流回液，沿板（bǎn）塔自上而下流動。流回液與上升蒸汽進行熱交換，Z終在塔底獲得含（hán）氧量較高的液體，稱為氧氣充足的液空（kōng）或鑒液，其含氧量與下塔工作壓（yā）力0.35~0.5Mpa相應地，在40%左（zuǒ）右，鑒液節流閥到（dào）冷疑空調蒸發（fā）器蒸側，氣壓達（dá）0.15Mpa上下，被氣（qì）氮加熱揮發為氧氣充足的液（yè）空。