泉州閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫（tuō）塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循（xún）環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為（wéi）定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計（jì）原理（lǐ）：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時（shí），平衡向左移（yí）動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右（yòu）時氨氮（dàn）大多數以銨離子狀態存（cún）在（zài），而pH為11左右（yòu）時，遊離（lí）氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出（chū），如加以（yǐ）曝氣（qì）的話，則可以促使氨從水中逸出，其（qí）中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是利用吹脫和吸（xī）附原理，通過風機輔助（zhù）將（jiāng）廢水（shuǐ）中的氨氣進行分離，從而達到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用（yòng）於化肥廠（chǎng）廢（fèi）水、垃圾滲濾（lǜ）液、石化、煉油廠等含氨氮（dàn）廢（fèi）水。

工藝流程

送來的含氨廢水（shuǐ）直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵（bèng）輸送氨吹脫（tuō）係統。進入係（xì）統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分（fèn）離後液相由2#塔（tǎ）處（chù）理水泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含（hán）氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為（wéi）200mg/L以下，產生的（de）廢水經（jīng）過（guò）4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中氨氣進（jìn）行吹脫循環內部分離，在（zài）吸附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度（dù）的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸（suān）銨（ǎn）晶體回收。

影響因素（sù）及液氣比的（de）確定

影響遊離氨在（zài）水中分布的pH值、溫度等因素都會（huì）影響吹脫（tuō）效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫（tuō）效率（lǜ）的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來（lái）自空氣中氨的分（fèn）壓與（yǔ）廢水中氨（ān）濃度相當（dāng）的平衡分（fèn）壓之（zhī）間的（de）差。

在吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量（liàng）而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有（yǒu）利於（yú）氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不（bú）能流下（xià），即引起（qǐ）液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣（qì）速控製。液泛氣速與（yǔ）塔式結構、填料種類（lèi）和（hé）液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高濃度（dù）氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化（huà）肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等（děng）均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富（fù）營養化、造成水（shuǐ）體黑臭（chòu），而且將增加給水（shuǐ）處理的難度和成本（běn），甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的（de）研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝（xiāo）化及藻類養（yǎng）殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉（gài）；化學法有離子交換（huàn）法、氨吹脫、化學（xué）沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化（huà）裂解（jiě）等。新的技術不斷出現（xiàn），在處（chù）理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。