泉州氨氮（dàn）吹（chuī）脫塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨（ān）氮大多（duō）數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊（yóu）離氨易於從（cóng）水中（zhōng）逸出，如加以曝（pù）氣（qì）的話，則（zé）可以促使氨從水中逸出（chū），其（qí）中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是利用吹脫和（hé）吸附原理，通過風（fēng）機（jī）輔助將廢水中的氨氣（qì）進行分離，從而（ér）達到去除（chú）氨氮的目的。

吹脫法廣泛用（yòng）於化肥廠廢（fèi）水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等（děng）含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨（ān）廢水直（zhí）接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合（hé）、加熱後，通（tōng）過PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨吹脫（tuō）係（xì）統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離（lí）後液相（xiàng）由2#塔處（chù）理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢（fèi）硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向（xiàng），通（tōng）過風（fēng）機（jī）鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進（jìn）行吹脫循環內（nèi）部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵（bèng）吸附為一定濃（nóng）度的硫酸銨溶（róng）液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送（sòng）入脫硫係統統一（yī）製成硫酸銨晶體（tǐ）回收。

影響因（yīn）素及液氣比的確（què）定（dìng）

影響（xiǎng）遊離（lí）氨在水中分布的pH值、溫度等（děng）因素都會影響（xiǎng）吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨（ān）吹脫是一（yī）個相轉移過程，推動（dòng）力（lì）來自空氣中氨的（de）分（fèn）壓與（yǔ）廢水中（zhōng）氨濃度（dù）相當的平衡分壓之間（jiān）的差。

在（zài）吹脫塔（tǎ）中，對（duì）確定的廢水量而言，增大氣體（tǐ）量，傳質推動力相應（yīng）增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下（xià），即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液（yè）氣比受液泛氣速控（kòng）製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等（děng）因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大（dà）。如化肥、焦化、石化、製藥、食（shí）品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度（dù）氨氮廢水（shuǐ）。大量氨氮廢水（shuǐ）排入水（shuǐ）體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而（ér）且將增加給水處（chù）理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作（zuò）用。氨氮廢（fèi）水（shuǐ）對環境的影響已引起環（huán）保領域，近20 年來，國內外對（duì）氨（ān）氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法（fǎ）、物化法的（de）各種處理工藝，如生物方法有硝（xiāo）化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉（gài）；化學（xué）法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處（chù）理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用（yòng）方麵展現出誘人的前景。