七台河通風法蘭

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭

我公司為生產各種模壓閥（fá）門廠家，量大從優（yōu）。

產（chǎn）品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節（jiē）閥，同時也可用於（yú）低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一（yī）種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體（tǐ）介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工（gōng）作原理

風閥（fá）通過（guò）手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範（fàn）圍（wéi）內設有10個角度卡點以達到（dào）啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指（zhǐ）定溫度的模具中，通過（guò）液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過（guò）一段（duàn）時間的保壓加熱（rè）固化成型。SMC模壓材料主（zhǔ）要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿（jiāng）和（hé）低收縮以及SMC專（zhuān）用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備（bèi）

（1）SMC的質量檢查

質量對成型（xíng）工藝過程及製品質量有很大的（de）影（yǐng）響。因此，壓製前必（bì）須了解料的質量（liàng），如樹脂糊配方、樹（shù）脂糊的增（zēng）稠曲線、玻纖含量（liàng）、玻（bō）纖浸潤劑類型。單重、薄（báo）膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀（zhuàng），加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製（zhì）作（zuò）樣板，再按（àn）樣板裁料。剪裁的形狀多（duō）為（wéi）方形或圓形，尺寸多按製品表（biǎo）麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的（de）各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定（dìng）要水平，並確保安裝位置（zhì）在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布（bù）將（jiāng）脫模劑擦均，以免影響製（zhì）品外觀。對於新模具，用前須去油（yóu）。

2、加料

（1）加料量的確定（dìng）

（2）加料麵（miàn）積的確定（dìng）

加料麵積的（de）大小，直接影響（xiǎng）到製品的密實（shí）程度，料的流（liú）動（dòng）距離和製品表麵質（zhì）量（liàng）。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產（chǎn）生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影（yǐng）響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合（hé）時，*好將料塊按（àn）上小下大呈寶塔形疊置。另（lìng）外，料塊（kuài）盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導（dǎo）致製品強度下（xià）降。

3、成型

當料塊（kuài）進入模腔後，壓機快速下（xià）行。當（dāng）上、下模吻合時，緩慢施加所需（xū）成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結（jié）束。成型過程中，要合理地（dì）選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹（shù）脂糊的固（gù）化體係、製（zhì）品厚度，生產效率和製品結（jié）構的複雜程度。成型溫度（dù）必須保證固化體係引發、交聯反應的（de）順利進行，並（bìng）實現完全的固化（huà）。一（yī）般（bān）來說，厚度大的製（zhì）品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可（kě）以（yǐ）防止過高溫度（dù）在厚製品內部產生過度（dù）的熱積聚。成型溫度的提（tí）高，可縮短相應的固化（huà）時間；反之，當成型溫度降低時（shí），則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構（gòu）、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異（yì）。形狀簡（jiǎn）單的製品（pǐn）僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成（chéng）型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所（suǒ）需（xū）成型壓（yā）力也越大。

成型壓力的大小與模（mó）具結構也有關係。垂直分型結構模具所需（xū）的成（chéng）型（xíng）壓力低於水平（píng）分（fèn）型結構模具。配合間（jiān）隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固（gù）化（huà）時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質（zhì）及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由（yóu）於SMC是一種快速固化係（xì）統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩（huǎn），那麽易在製（zhì）品表麵（miàn）出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。