七台河VOC廢氣淨化（huà）塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴（pēn）淋係統：包（bāo）括液箱（xiāng）、液泵、噴淋管（guǎn）路（lù）、壓力表（biǎo）、閥門等部件。

液箱置於淨化塔（tǎ）的下部，寒冷地區需要在室內安裝時（shí），液箱頂部的進液（yè）口與淨化塔底部的出液（yè）口（kǒu）用加長管道連接（jiē），但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝（zhuāng），且廠房（fáng）高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左（zuǒ）右的平台（tái）上，平台（tái）平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需（xū）單設支吊架,通風、液泵、按設備實（shí）際尺寸設基礎（chǔ）。

當選用（yòng）PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措（cuò）施。

淨（jìng）化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送（sòng）入，氣體由下（xià）向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經（jīng）塔內除霧段後，經煙囪排入（rù）大氣（qì）。不同的酸（suān）性氣體采用不同的吸收（shōu）液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以（yǐ）上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化（huà）硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率（lǜ）可（kě）達90%以上（shàng）。

采用（yòng）次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰（qíng）廢氣效率達95%以上。

安裝與使（shǐ）用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確（què）定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺（quē）損變（biàn）形，進行修補後再（zài）安裝。

2）吸收（shōu）塔安裝在混凝土基礎上，與（yǔ）混凝（níng）土基礎水平線一致，組（zǔ）裝（zhuāng）後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法（fǎ）蘭確（què）保密封以防氣體逸出和（hé）漏液現象。

4）安裝完後（hòu），投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專（zhuān）人負責管理（lǐ），定（dìng）期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置（zhì）是否發生異常現象（xiàng），如發生有不良現象應（yīng）及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在（zài）試製過程中，為難產品（pǐn）性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的（de）淨化塔進行模擬性生（shēng）產測試（shì），取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣（qì）體的平（píng）均（jun1）淨（jìng）化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用（yòng）氫氧化鈉溶液作為吸收中（zhōng）和液。酸霧廢氣由風機（jī）壓入淨（jìng）化塔的中段內筒形成壓力室（shì），再由壓加（jiā）重室均配給（gěi）各（gè）根（gēn）鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管（guǎn）進入貯液箱的吸收中和（hé）液中產生鼓泡，氣泡（pào）通過濾料（liào）環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然（rán）後排入大氣。根據以上設（shè）計原理，改進了一般玻璃鋼淨（jìng）化塔的結構（gòu），采取了（le）以下措施：

（1）省（shěng）去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的（de）新濾料一圓紋花環，替代了國（guó）內常用（yòng）的鮑爾環濾料。