七台河廢氣處理塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報（bào）價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進（jìn）液口與淨化塔底部的（de）出（chū）液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底（dǐ）於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠（chǎng）房高度不（bú）足時，液（yè）箱可設置在地（dì）坑或半地坑內。

液箱應安裝在高（gāo）度為100毫米左右的平台上，平台平（píng）麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根（gēn）鋼柱，需澆（jiāo）注混凝土基礎（chǔ）。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設（shè）支吊架,通風、液泵、按（àn）設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取（qǔ）遮陽措施（shī）。

淨化塔頂部（bù）出口風管高度超過5米（mǐ）時，應設（shè）拉索固定（dìng）。

工作原理（lǐ）

塔內氣體（tǐ）由風機送入，氣體由（yóu）下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下（xià）噴淋（lín），形成逆流吸收（shōu），中和後的（de）氣體經塔內（nèi）除（chú）霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收（shōu）液（yè）體吸收。

采用氫（qīng）氧化鈉（NaOH）溶液作吸（xī）收中和液，當溶液濃（nóng）度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（wù）（初始（shǐ）濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度（dù）<300mg/m3）效率可（kě）達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液（yè）作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使（shǐ）用

1）安裝吸（xī）收塔時要先對各部件進行全（quán）麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎（chǔ）上（shàng），與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直（zhí）。

3）組裝吸收塔（tǎ）時，各部法蘭確保密封以防氣體（tǐ）逸（yì）出（chū）和漏液（yè）現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係（xì）統等處的雜（zá）物和（hé）汙垢，以免發生堵塞（sāi）現象。

5）使用吸收塔時，有專人負（fù）責管理，定期檢查通（tōng）風係統、液循環係統、噴液裝置是（shì）否（fǒu）發生異常現象，如（rú）發（fā）生（shēng）有（yǒu）不良現象應（yīng）及時處理。

6）循（xún）環（huán）液應（yīng）保持高度，液麵高度僅低（dī）於（yú）溢流口。

產品特點

1、淨化（huà）效（xiào）率可（kě）靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後（hòu）三次對係列中的（de）三種規格（gé）的淨化塔進行（háng）模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體（tǐ）的平（píng）均淨化率在（zài）95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由（yóu）風機壓入（rù）淨化塔的中段內筒形成壓力室，再（zài）由壓加重室均配（pèi）給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯（zhù）液（yè）箱（xiāng）的吸收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣（qì）泡通過濾料（liào）環層，使氣液再（zài）次得到充分接觸後（hòu），經脫液風脫液，然（rán）後排入大氣。根據（jù）以上設計原理，改進了一般玻璃鋼（gāng）淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環（huán）水泵係統；

（2）采（cǎi）用了比表麵積（jī）大，穿孔（kǒng）率高、洞孔均勻（yún）、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。