七台河尾氣淨化塔生產工藝有哪些？

廢氣處理工程生產工藝主要包括四（sì）個部分：廢氣收集.洗滌塔清洗（xǐ）解決（jué）方案.活性炭過濾.離心風機排出。熒光顏料的有機廢氣進入恒濕機廢氣處理（lǐ）塔（tǎ）。濕試旋轉板廢氣塔進一步清洗加工後，充壓風機進入活（huó）性炭吸附器。有機廢氣（qì）在設備中被活性炭過濾（lǜ）。活性炭（tàn）適用於高流量（liàng）、低濃度（dù）的工業廢氣。活性炭采用大麥粒狀活性炭，比（bǐ）表麵（吸收總麵積）500-1500m2/g.比表麵積（jī）較高，表麵活性炭和附著力水平較（jiào）高。在其活力表麵吸收低濃（nóng）度的有機廢（fèi）氣，經淨化處理後，氣體（tǐ）從外排（pái）煙管高處達到（dào）環保標準（zhǔn）。

不（bú）鏽鋼噴淋塔又稱尾氣淨化塔或煙氣脫（tuō）硫塔，是一（yī）種廢氣淨（jìng）化設備，適（shì）用於所（suǒ）有大（dà）、中（zhōng）、小型封閉或半封閉的室內空間。可分為（wéi）立式尾氣淨化塔或（huò）柱式尾氣淨化塔；可分為酸堿尾氣淨化塔和堿性尾氣淨化塔。

在碳分子篩淨化處理步驟普遍推廣的今天，氮水預冷器的設置非常重要。一般來說，碳分子篩淨化（huà）器的生產（chǎn）加工氣體溫度（dù）為8~12℃，因此，空（kōng）冷塔必須采用二（èr）次噴（pēn）灑。一級為常（cháng）溫水。二（èr）次噴灑為冷水。水冷塔製冷（lěng）水溫度始終保持在15~18℃。冷凍水由冷煤製冷機組製冷，其溫度為5~8℃。隻有這樣才能（néng）保證空冷塔低範圍內。

如果氬減壓渣油中氮（dàn）含量（liàng）過高，許（xǔ）多氮（dàn）進入粗氬塔後不會被粗（cū）氬冷卻器懷疑，而（ér）是（shì）聚集（jí）在粗氬冷卻器的粗氬側，導致（zhì）粗氬中氮含量急劇增加。由於碳分（fèn）子篩淨化步驟氣體設備中粗氬冷卻器的傳熱溫差是根據一定的粗氬成分定製的，因（yīn）此（cǐ）粗（cū）氬中氮（dàn）含量的顯著增加（jiā）可能導致粗氬冷卻器的溫差（chà）降低，甚至為0。因此，粗氬氣瓶的冷懷疑較（jiào）少，氬（yà）減壓（yā）渣油的提取也減少，汽體的提升速率降低，Z終導致板塔泄漏，破壞了粗氬（yà）氣塔蒸餾塔的工作條件。這通常被稱為“氮塞”狀況。

通過（guò）縮小、淨化和冷翅後，氣體（tǐ）進入下（xià）塔底部，但通過每個板塔向上，即使在後塔頂部獲得一定的純度氣氧。下塔塔板數量越大，氣氧純度越高。當氮進入空調蒸發器的冷疑側時，被液氧製冷成液氮，一個分為下塔流回液，沿（yán）板塔流下，下塔塔釜氧氣含量為36~40%；另一部分（fèn）聚集在液氮槽中（zhōng），通過液氮（dàn）溢流閥送（sòng）入上塔頂部作為上（shàng）塔流回液。

顯示為製備高（gāo）純液氮(氣氮)的單（dān）極蒸餾（liú）裝置，由塔鑒、板塔、筒殼、冷疑空調蒸發器三部分組成。壓液氣體徑熱交換器和淨化設備去除（chú）雜質，冷卻後進（jìn）入塔下，通過每一（yī）塊俄羅斯新聞板組（zǔ）成，與板塔上的液體接觸進行熱交換。隻要板塔數量多，就可以在塔的頂部獲得>99%的（de）高純氣（qì）氮。氣氮被（bèi）節流閥（fá）液空製冷成液（yè）體，部分作為液氮產品，由冷疑空調蒸發器（qì）引出（chū），另（lìng）一部分作為流回液，沿板塔自上而下流動。流（liú）回液與上升蒸汽進行熱交換，Z終在塔底獲得含氧量較高的液體（tǐ），稱為氧氣充足的液空或（huò）鑒液，其含氧量與下塔工作壓力0.35~0.5Mpa相應地，在40%左右，鑒液節流閥到冷（lěng）疑（yí）空調蒸發器（qì）蒸側，氣壓達0.15Mpa上下，被氣氮加熱揮發為氧氣充足的液空。