七台河雙堿法脫硫塔-雙（shuāng）堿法脫硫塔工作原理

雙堿（jiǎn）法脫硫工藝是先用鈉（nà）堿性吸收液進行煙氣脫（tuō）硫，然後再用石灰粉再生脫硫液，由於整個反應過程是液氣相之間進行，避免了係統結垢（gòu）問題，而且（qiě）脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利（lì）用率（lǜ）高、投資費用省、運行成本低，適（shì）用於鍋爐煙（yān）氣、焦爐氣、鍋（guō）爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投資成本低；脫硫液（yè）中主要（yào）為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循（xún）環過程（chéng）中（zhōng）緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷（shuā）及堵塞，便於設（shè）備運行和（hé）維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應（yīng）速度快，故有較小的液氣比（bǐ），達到較高的脫硫效率（lǜ），一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使（shǐ）用，它的再生及脫硫沉（chén）澱均發（fā）生於塔體，避免塔內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫（liú）塔結（jié）構，運行可（kě）靠性高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿（jiǎn）法脫硫係統采用（yòng）鈉（nà）基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌（bàn）均勻後做成溶液打（dǎ）入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應，從而脫除煙（yān）氣中的（de）SO2。脫硫產物經脫硫（liú）劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引風機（jī）正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統，在該區段空間充滿著由霧化（huà）器噴（pēn）出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液（yè）再次反（fǎn）應，脫除90%以上的二（èr）氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部，定時（shí）定期排入脫硫塔後（hòu）設置的收集（jí）係統（tǒng），適當補充一定量的堿液（yè）後，經循環泵再次送入噴霧和（hé）配液係統中被再（zài）次利用，脫（tuō）硫劑一直處於循環狀態。

經多次循環後的脫（tuō）硫漿液排入後處理係統。由於設計的特（tè）殊性（xìng），經（jīng）脫硫後的（de）煙氣通過塔頂除霧器時，將煙氣中的（de）液滴分離出來，達（dá）到同時除塵除霧（wù）的效果，潔淨煙氣終達標排（pái）放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直（zhí）接進入（rù）脫硫塔，脫硫（liú）塔以空塔噴淋結（jié）構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫（tuō）硫（liú）集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪（cōng）排（pái）入大氣。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫停反應，煙氣可通（tōng）過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸（xī）收係統

煙氣進入脫硫塔向上升起，與向下（xià）噴淋的脫硫（liú）塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴（dī），讓氣（qì）液充分接觸吸收（shōu）SO2。氣液（yè）相接觸麵積越大，兩相傳質（zhì）熱（rè）反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和（hé）Na2SO3。脫硫液（yè）排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生（shēng）出鈉離（lí）子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜（xié）帶的煙（yān）塵和其他水（shuǐ）滴、固體（tǐ）顆粒被（bèi）除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫（tuō）硫產物是石膏漿（jiāng），具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧（yǎng）化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排（pái）出處理好，經自然蒸發晾（liàng）幹。由於石膏漿中含有固體雜質（zhì），影響石（shí）膏的質量（liàng），所以一般以拋棄法為高（gāo）。排出沉澱池漿液可經水力旋流器，稠厚器增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿（jiǎn）吸（xī）收SO2,其產物可再生出鈉堿繼（jì）續使用。有少量的（de）Na2SO4不能夠再生被帶入（rù）石膏（gāo）漿液中，經固液分離，分離（lí）的固（gù）體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使用，因此不會產生二次汙（wū）染（rǎn）。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸（xī）收劑表麵純化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低（dī）影響反（fǎn）應速度，所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的（de）不變因素（sù），取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度（dù）≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在（zài）10~15%。