齊（qí）齊哈爾風量（liàng）調節（jiē）閥

模壓閥（fá）門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為（wéi）生產（chǎn）各（gè）種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作（zuò）為氣體介質調（diào）節（jiē）流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構（gòu）簡單（dān）的調（diào）節閥，同時（shí）也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密（mì）閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體（tǐ）介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般（bān）的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範（fàn）圍內設有10個角度卡點以達到（dào）啟閉或調節介質流量的目的。

模壓（yā）工藝

SMC成型工藝是將（jiāng）片狀模塑料放到已經加熱到（dào）指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一（yī）段時間的保壓加熱（rè）固化成型（xíng）。SMC模壓（yā）材料主要由樹脂、固（gù）化（huà）劑、填料、增（zēng）稠（chóu）劑、脫模劑（jì）、色漿和低收縮以（yǐ）及SMC專用紗等（děng）構成

壓製工（gōng）藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過（guò）程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠（chóu）曲線、玻纖含（hán）量、玻纖浸（jìn）潤劑類型（xíng）。單重、薄膜剝離性，硬（yìng）度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品（pǐn）的結構形狀，加料位置，流程決（jué）定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再（zài）按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形（xíng）或圓形，尺寸多按製品表麵投（tóu）影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備（bèi）

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整（zhěng）好工作壓力和壓機（jī）運行速度及（jí）台麵平行（háng）度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓（yā）機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗（shā）布（bù）將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油（yóu）。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過（guò）大（dà），不利於（yú）排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方（fāng）式直接影（yǐng）響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況（kuàng）下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達（dá）模具成型內腔各端部。加料方（fāng）式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料（liào）塊（kuài）按上小下大呈寶塔形疊（dié）置（zhì）。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強（qiáng）度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下（xià）模（mó）吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化（huà）製度後，製品成型結束。成型過程中，要（yào）合理地選定各種成（chéng）型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成（chéng）型溫度的高低，取決於樹（shù）脂糊的固（gù）化體係、製品厚度，生（shēng）產效率和製品結構的複雜程度。成型溫（wēn）度必須保證固化體係引發、交聯反（fǎn）應的順利進行，並實現完全的固化（huà）。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這（zhè）樣可（kě）以防止過（guò）高溫度在厚製品內部產（chǎn）生過度的熱積聚（jù）。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低（dī）時，則需延長相應的固化時間（jiān）。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件（jiàn）之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增（zēng）稠程（chéng）度而異。形狀簡單（dān）的製（zhì）品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓（yā）力可達7-15MPa。SMC增稠程度越（yuè）高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具（jù）結構也有關係（xì）。垂直分型結（jié）構模（mó）具所需（xū）的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙（xì）較小的模具比間隙較大的模具需較（jiào）高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的（de）固化時間（也叫保溫時間）與（yǔ）它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因（yīn）素（sù）有關（guān）。

4、壓機操作

由於SMC是一種快（kuài）速固化係統，因此（cǐ）壓機的快速閉合十分重要。如果加料（liào）後，壓（yā）機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料（liào）、或尺寸過大。在實現快速閉合（hé）的同（tóng）時，在壓機（jī）行程終點應細心調節模（mó）具閉合速度，減緩（huǎn）閉合過程，利於排氣。