瓊中廢（fèi）氣淨（jìng）化（huà）塔的原理與（yǔ）特點（diǎn）

廢氣淨化塔適（shì）用（yòng）於電鍍生產、表麵處理（lǐ）、單晶矽酸洗、半導體清洗、電子製造、漆包線、噴漆（qī）噴塗、塗裝生產等行（háng）業及領域。氣體淨化塔屬兩相逆向流（liú）填料吸收塔（tǎ）。廢氣體從廢（fèi）氣處理塔（tǎ）體下方進氣口沿切向進入淨化塔，在通（tōng）風機的（de）動力作用下，迅速（sù）充滿進氣段空間，然後（hòu）均（jun1）勻地通過均流段上升到一級填料吸收段。在填料的表麵（miàn）上，氣相中（zhōng）酸性（或堿性）物質與液相中堿性（xìng）（或（huò）酸（suān）性）物質發生（shēng）化學反（fǎn）應，反應生成物質（多為可溶性酸（堿）類（lèi））隨吸收液流（liú）入下（xià）部貯液槽。未完全（quán）吸收的酸（suān）性（或堿性（xìng））氣體繼續上升進入一級（jí）噴淋段（duàn）。 

廢氣淨化塔適用於電鍍生（shēng）產、表麵處理、單晶矽酸洗（xǐ）、半導體清洗、電子（zǐ）製（zhì）造（zào）、漆包線、噴漆噴塗、塗裝生產等（děng）行業及領域。 

廢氣淨化塔工作原理 

氣體（tǐ）淨化塔：屬兩相逆向（xiàng）流填料吸收塔。廢氣體從廢氣處理塔體下方進氣口沿切向進入淨化塔，在通風機的動力作用下，迅速充滿（mǎn）進氣段空間，然（rán）後均勻地通過均流段上升到一級填料吸收段。在填料的表麵上，氣相中酸性（或堿性）物質與液相中堿性（xìng）（或酸性）物（wù）質發生化學反應，反應生成物質（多為可溶性酸（堿）類）隨吸收液流入下部貯液槽。未完（wán）全吸收的酸性（或堿性）氣體繼續上升進入一級噴淋段。在（zài）噴（pēn）淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無數（shù）細小霧滴，與氣體充分混合接觸，繼續發生化學（xué）反應，然後（hòu）酸性（堿（jiǎn）性）氣體（tǐ）上升到二級填料段、噴淋段進行與一（yī）級類似的（de）吸收過程。二級與一級噴嘴密度不同，噴液壓（yā）力不同，吸收酸性（堿性）氣體濃度（dù）範圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是傳熱與傳質的過程。通過控製（zhì）空（kōng）塔流速（sù）與滯留時間保證（zhèng）這一過程的充（chōng）分與穩（wěn）定（dìng）。廢氣處理塔體的上部（bù）是除霧段，氣體中所夾的吸收液霧滴在這裏被清除下來，經過處理後的潔淨空氣從廢氣淨化塔上端排氣管排入大氣。 

氣體淨化塔的性能特點 

1、廢氣淨化設備適用範圍廣：化工（gōng）、輕工、印染、醫（yī）藥、鋼鐵（tiě）、機械、電子、儀表、電鍍（dù）等工業部門生產過程中排放的有機廢氣、硫酸、硝酸、  鹽酸、  氫氟酸等尾氣及硫氧化物（SOx）、氮氧（yǎng）化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、氰化物（HCN）等酸性氣體，采用工業廢氣淨化（huà）設備，都可得到滿意的效果。   

2、廢（fèi）氣淨（jìng）化效率高（gāo）：酸（堿）霧廢（fèi）氣淨化塔采用二級（jí）逆向噴淋，填料（liào）比表麵積大（dà），由試（shì）驗研究（jiū）確（què）定的氣（qì）比保證了性能穩定，對各種濃度的酸性（或堿性）廢氣淨化效率（lǜ）均可達85%~95%。   

3、廢氣處（chù）理（lǐ）設備阻力低（dī）：在保證足夠氣液（yè）接（jiē）觸麵積基礎上，工業（yè）廢氣淨化塔選用空氣動力特性填料品種及結構形式，使設備（bèi）阻力在額定風量下不超過40毫米水柱，是國內各種填（tián）料吸收塔中阻（zǔ）力（lì）低的一種。這對於配用耐（nài）腐蝕低（dī）壓通（tōng）風機極為有利。   

4、廢氣處（chù）理設備占地麵積（jī）小：工業廢氣淨化處理塔（tǎ）采用PP、FRP等材質，將塔體、吸收液槽、循環泵、吸收液管道（dào）係（xì）統組合成一套完整的工（gōng）業廢氣處（chù）理設備，結構緊湊，便於現場安裝及操作管理，占地（dì）麵積（jī）小，無論對新（xīn）建工程（chéng）還是技改項目都可（kě）適應。  

廢氣淨化塔試用的填料：聚丙烯鮑爾環、不鏽鋼鮑爾環、多麵空（kōng）心球、階梯環、花環填料等。