秦皇島通風法蘭

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭

我公司為生產各（gè）種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕（shí）性氣（qì）體的通風管道中，作為氣體介質（zhì）調（diào）節流量（liàng）或關閉的管道控製裝置（zhì）。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介（jiè）質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼（gāng）材質，氣體介質接（jiē）觸部位沒（méi）有任（rèn）何金屬件，可耐一般的酸堿性腐（fǔ）蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構（gòu），使蝶板（bǎn）在（zài）90°範圍內設有10個（gè）角度卡點以達到啟閉或調（diào）節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將（jiāng）片（piàn）狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機（jī）加壓，使熔隔片狀模（mó）塑料均勻的充滿模腔（qiāng），再經過一段時間的保壓加熱（rè）固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫（tuō）模劑（jì）、色漿和低收縮以及（jí）SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品（pǐn）質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配（pèi）方、樹脂糊的增（zēng）稠曲線、玻纖含量、玻纖（xiān）浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性（xìng），硬度及質量均勻性等。

（2）剪（jiǎn）裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定（dìng）剪裁（cái）的形狀與（yǔ）尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製（zhì）品（pǐn）表（biǎo）麵投影麵積的40％一80％。為防止外（wài）界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉（xī）壓機的各項操作參（cān）數，尤其要調（diào）整（zhěng）好工作壓力和壓（yā）機運行速度及台麵平行度等（děng）。

②模具安裝一定要水平，並確保（bǎo）安裝位置（zhì）在壓機台麵的中心，壓製（zhì）前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要（yào）用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料（liào）量的確定（dìng）

（2）加料麵積的確定

加（jiā）料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動（dòng）距離和製品表麵質（zhì）量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求（qiú）、模具結構等有關（guān）。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而（ér）導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不（bú）利於排氣，易產生製（zhì）品內裂紋。

（3）加（jiā）料位置（zhì）與方式

加料位置與方式直接（jiē）影響到製品（pǐn）的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須（xū）確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊（dié）合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔（tǎ）形疊置。另外，料（liào）塊盡量不要（yào）分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強（qiáng）度下降。

3、成型

當（dāng）料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所（suǒ）需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參（cān）數及壓機操作條件。

（1）成（chéng）型溫度

成型溫度的高低（dī），取決於樹脂糊的固化體係、製品（pǐn）厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型（xíng）溫度必（bì）須保證固化體係（xì）引發、交聯反（fǎn）應的順利進行，並實現完全的固化。一般來（lái）說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度（dù）在厚製品內部產生（shēng）過度的熱積聚。成（chéng）型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之（zhī），當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間（jiān）。成型（xíng）溫度應在*高固化（huà）速（sù）度和*佳成型條（tiáo）件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型（xíng）壓力；形狀複雜的製品，成型壓（yā）力可（kě）達7-15MPa。SMC增（zēng）稠程度越高，所需成型壓力也越大（dà）。

成型壓力（lì）的大小與模具結構也有關係。垂（chuí）直分型結構模具所需的成（chéng）型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模（mó）具需較高（gāo）壓（yā）力。

（3）固化時（shí）間

SMC在成型溫度（dù）下的固化時間（也叫（jiào）保（bǎo）溫時間）與它的性質及固化（huà）體係、成型溫度、製品厚（hòu）度和顏色等因素有關。

4、壓（yā）機操作

由（yóu）於SMC是一種快速固化係統（tǒng），因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那（nà）麽易在製品（pǐn）表（biǎo）麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現（xiàn）快速閉合（hé）的同時（shí），在壓機行（háng）程終點應細心調節模具閉合速度，減（jiǎn）緩閉合過（guò）程，利於排氣。