清遠風量調節閥

模壓（yā）閥門 調節閥門（mén） 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從（cóng）優。

產品（pǐn）介紹

應用（yòng）於各類腐蝕性（xìng）氣體的通風管道中，作為（wéi）氣（qì）體介質調節流量或關閉的管道控（kòng）製裝置。

是一種結構簡單的調（diào）節閥，同（tóng）時也可用於低（dī）壓管道介質的開關控（kòng）製。通風蝶閥是一種（zhǒng）非密閉型（xíng）蝶閥。

產品為玻璃鋼（gāng）材質（zhì），氣體介質接觸部（bù）位沒有任何金屬件，可耐一般的（de）酸堿性（xìng）腐蝕。

工作（zuò）原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有（yǒu）10個角度卡點以（yǐ）達（dá）到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成（chéng）型工藝是將片狀模塑料放到已（yǐ）經加熱到指（zhǐ）定溫（wēn）度的模具中，通過液壓機加壓，使（shǐ）熔隔片狀模塑料（liào）均勻的充滿模腔，再經過一段時（shí）間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑（jì）、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以（yǐ）及SMC專用紗等構成

壓（yā）製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量（liàng）對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量（liàng），如（rú）樹（shù）脂糊配方、樹（shù）脂糊的增稠（chóu）曲（qǔ）線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加（jiā）料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止（zhǐ）外界雜質的（de）汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的（de）各項操（cāo）作參數（shù），尤其要調（diào）整好工作壓力和壓機（jī）運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並（bìng）確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具（jù），並（bìng）塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製（zhì）品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料（liào）量的確定

（2）加（jiā）料麵積的確定

加料麵積的大小，直接（jiē）影響到製品（pǐn）的密實程度，料的流動距離和製品表麵（miàn）質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向（xiàng）。降低強度，增加波紋度，甚至不能（néng）充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與（yǔ）方式

加（jiā）料位置（zhì）與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下（xià），料的加料位置應在模腔中部。對於非對（duì）稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料（liào）方式必須有利於排氣。多（duō）層片材疊合時，*好將料塊按上小（xiǎo）下大呈寶塔形疊置。另外（wài），料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導（dǎo）致製品（pǐn）強度下降。

3、成型

當料塊進（jìn）入模腔後（hòu），壓機（jī）快速（sù）下行。當上、下模吻合時，緩（huǎn）慢施（shī）加（jiā）所需成型壓（yā）力，經過一定的（de）固化製度後，製（zhì）品成型結束。成型（xíng）過程中（zhōng），要合理地選定（dìng）各種成型工（gōng）藝參數及壓機操作條（tiáo）件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度（dù），生產效率和製品結構的（de）複雜程度。成型溫度必須（xū）保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大（dà）的製品所選擇的成型溫度應比薄壁（bì）製品（pǐn）低，這樣可以防止（zhǐ）過高溫度在厚製品內部產生過度的（de）熱積（jī）聚（jù）。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應（yīng）在*高固化速度和*佳成型條件（jiàn）之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨（suí）製品結構、形狀（zhuàng）、尺寸及（jí）SMC增稠程度而異（yì）。形（xíng）狀簡單的製（zhì）品僅需（xū）5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越（yuè）高，所（suǒ）需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有（yǒu）關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間（jiān）隙較小的模具比間（jiān）隙較大的模具需（xū）較高壓力（lì）。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下（xià）的固化時（shí）間（也叫保溫時間）與它的（de）性質及固化體係（xì）、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機（jī）操作

由於SMC是一種快速固化（huà）係（xì）統，因此壓機的快速閉合十分重（chóng）要。如果加料後，壓（yā）機閉合過緩，那麽易在製品表麵（miàn）出（chū）現預固化補斑，或（huò）產生缺料、或尺寸過大。在實（shí）現快（kuài）速閉合的同時，在壓機（jī）行程（chéng）終點應（yīng）細（xì）心調節（jiē）模具（jù）閉合（hé）速度，減緩閉合過程，利（lì）於排氣。