清遠調節閥（fá）門

模壓（yā）閥門 調節閥門 風量調節（jiē）閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠（chǎng）家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕（shí）性氣體（tǐ）的通風管道中，作為氣體介質調節（jiē）流量或關閉的管道（dào）控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同（tóng）時也可用於低壓管道介（jiè）質（zhì）的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉（bì）型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有（yǒu）任何金屬件（jiàn），可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構（gòu），使蝶板在90°範圍內設有（yǒu）10個角度卡點以（yǐ）達到啟閉或調節介質流量的目（mù）的。

模（mó）壓（yā）工（gōng）藝（yì）

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指（zhǐ）定溫度的模具中，通過液壓（yā）機加壓（yā），使熔隔片狀模塑料均（jun1）勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹（shù）脂、固（gù）化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗（shā）等構成

壓（yā）製（zhì）工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很（hěn）大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊（hú）配（pèi）方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含（hán）量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬（yìng）度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按（àn）製品的結構形狀，加料（liào）位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板（bǎn），再（zài）按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉（xī）壓機的（de）各項操作參（cān）數，尤其要調整好工作（zuò）壓力和壓機運行速度及台麵（miàn）平（píng）行度（dù）等。

②模具安裝一定要水平（píng），並確保安（ān）裝位置在壓（yā）機台（tái）麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並（bìng）塗脫模劑。加料前（qián）要（yào）用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於（yú）新模具，用前（qián）須去油。

2、加料

（1）加料量的（de）確定

（2）加（jiā）料麵積的確定

加料麵積的（de）大小，直接（jiē）影響到製品的密實程度，料的（de）流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動（dòng）與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向（xiàng）。降低（dī）強度，增加波紋度，甚至不能充滿模（mó）腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置（zhì）與方式直（zhí）接影響到製品的外觀，強度與方向性。通（tōng）常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品（pǐn），加（jiā）料位置必須確保成型時料流同時（shí）到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將（jiāng）料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分（fèn）開加，否則會產（chǎn）生空氣（qì）裹集和熔接區，導致製品強（qiáng）度下降。

3、成型

當料塊進入模（mó）腔後（hòu），壓機快速下行。當上、下模吻合時（shí），緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成（chéng）型結束。成型過程（chéng）中，要合（hé）理地選定（dìng）各種成型工藝參數及壓機（jī）操作（zuò）條件。

（1）成型溫度（dù）

成型溫度的高低，取（qǔ）決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型（xíng）溫度必須保證（zhèng）固化（huà）體係引發、交（jiāo）聯反應的順（shùn）利進行，並實現完全的固化。一般（bān）來說，厚度（dù）大（dà）的製品所選擇的（de）成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型（xíng）溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之（zhī），當成型（xíng）溫度降低時，則需延長相應的固化時（shí）間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製（zhì）品結構、形狀、尺寸（cùn）及（jí）SMC增稠程度而異。形狀簡單的製（zhì）品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力（lì）可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需（xū）成型壓力也越大（dà）。

成型壓力的大小與模（mó）具結構也有關係。垂直（zhí）分型結構模具（jù）所（suǒ）需（xū）的成型壓力低於水平分型（xíng）結構模具。配合間隙較小的模具比（bǐ）間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在（zài）成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它（tā）的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素（sù）有關。

4、壓機操作

由於SMC是一（yī）種快速（sù）固化係統，因（yīn）此壓機的快速閉合十（shí）分重要。如（rú）果加料後，壓機閉合過緩（huǎn），那麽易在製品表麵出現預（yù）固化補斑，或產生缺料、或尺寸（cùn）過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細（xì）心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。