產品屬(shǔ)訂製(zhì)產品,以上報(bào)價為定金(jīn)塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理(lǐ)是利用氣體與液(yè)體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳(chuán)送到液(yè)體中,然後再將清潔(jié)之(zhī)氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目(mù)的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於(yú)氣(qì)流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
處理原理
其基(jī)本原理(lǐ)是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物(wù)傳送到液體中,然(rán)後再將清潔之氣體與(yǔ)被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與(yǔ)洗滌液接觸(chù)之後,液滴或液膜擴散附於(yú)氣流(liú)粒子上,或者增濕(shī)於粒子,使(shǐ)粒子借著重力、慣(guàn)性力等作用達(dá)到分離去除(chú)之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等(děng)質量傳送(sòng)以及化學(xué)反應等現(xiàn)象傳送入洗滌(dí)液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌(dí)液中添加化學(xué)物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸(xī)收型淨化設備,其(qí)功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸(suān)性(xìng)時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性(xìng)或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機(jī)壓(yā)入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格(gé)柵(shān)使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行(háng)一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料(liào)噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相(xiàng)接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出(chū)口經風道排(pái)入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工(gōng)業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢(fèi)氣中和、燃燒廢(fèi)氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強(qiáng),高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處(chù)理(lǐ)的主要有害氣體為水溶(róng)性氣體及不易吸收的高(gāo)濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛(fàn)用於化工、化學製劑、製藥、實驗室(shì)、冶金、輕工(gōng)、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油(yóu)、機(jī)械、電力等行(háng)業。
選用材質(zhì)
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料(liào)整體(tǐ)纏繞成型(xíng)。塔體外(wài)表麵采(cǎi)用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用(yòng)無堿無蠟無撚(niǎn)的方格細布作為耐(nài)老化的渡(dù)層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境(jìng),分別選用了耐堿性能好和結構強度高的(de)樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體(tǐ)強度,塔體外殼采用了若幹縱向加(jiā)強筋,並根(gēn)據各種型號的體型大小分別(bié)采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全(quán)壓在200-205mmH2O),要(yào)求玻璃(lí)鋼製(zhì)件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高(gāo)的抗(kàng)拉、抗壓強度(dù)。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係(xì)數及手糊成型工藝的離散性(xìng)因素後(hòu),針對塔型結構和使用環境(jìng)特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度(dù)。