清遠氮氧化物廢氣淨化裝置

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理原理

其基本原理是利（lì）用（yòng）氣體與液體間的接觸，而將氣體中的汙染物傳送到液體中，然後再將清潔之氣體與被汙染的（de）液體分離達成清淨（jìng）空氣的目的。

氣流中的粒狀汙染（rǎn）物與洗滌液接觸之後，液滴或液膜擴散附於氣流粒子上，或者增濕於粒子，使粒子（zǐ）借著重力、慣性力等作用達到分離去（qù）除之目的。氣態汙染物（wù）質則借著紊流、分子（zǐ）擴散等質（zhì）量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌（dí）液體（tǐ）中達到與進流氣（qì）體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質，以（yǐ）吸收方式控製氣狀臭味物質。

工藝原（yuán）理

為濕法吸收型淨化設備，其功能設（shè）計為填料、噴淋（lín）分組分級式。當處理廢氣為酸性時（shí），一般宜采用氫氧化鈉（NaOH）為吸收和液（yè）。當處理（lǐ）廢（fèi）氣為堿性時，一（yī）般用中性或偏酸性水進行（háng）洗（xǐ）滌。其工作原理為：廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組（zǔ）成的均壓室，通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填（tián）料功（gōng）能（néng）段，進行一級（jí）噴淋，使氣液二（èr）相得（dé）到一次充（chōng）分接（jiē）觸，經（jīng）一級處理後的（de）廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段，再使（shǐ）廢氣（qì）得到更充分的氣液二相接觸反應，然（rán）後再經（jīng）脫液器（qì）脫液除霧後，尾氣由排出口經風道排入大（dà）氣。

適用對象

電子工業（yè）、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬（shǔ）表麵處理工業、酸洗（xǐ）製程（chéng）、染料/製藥/化（huà）學工（gōng）業、除臭/廢氣中和、燃（rán）燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染（rǎn）。

產（chǎn）品特點

具（jù）有效力高，耐腐（fǔ）蝕性強，高強度、低（dī）噪聲、耗電省、體積小，拆裝（zhuāng）維修方（fāng）便，輕巧耐用，外形美觀大方等（děng）優點。

淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性（xìng）氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨（jìng）化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室（shì）、冶（yě）金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸（suān）洗、石油、機械、電力等行業。

選（xuǎn）用材質

采（cǎi）用玻璃鋼和聚氯（lǜ）乙烯材料（liào）整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防（fáng）老（lǎo）化（huà）麵層，膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作（zuò）為（wéi）耐老化的渡層，其樹脂含量不低於75％，層數按大型及技術標準要求敷設，樹（shù）脂含量達60—70%，使（shǐ）塔體強度可靠。

玻璃鋼塔體質量可信，性能良好（hǎo）

根（gēn）據酸霧淨化塔各部件的工作環境，分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂，外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加（jiā）塔體強度，塔體外殼采用了若幹縱向加強筋，並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段（duàn）結構。因（yīn）淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體（tǐ）的（de）環境中，除（chú）承受塔體自身壓力及溶液壓力外，還（hái）要承受（shòu）工作（zuò）時的風壓（風機全壓（yā）在200-205mmH2O），要求（qiú）玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能（néng），又要保持較高的抗拉、抗壓（yā）強度。因此，我廠在充分考慮和排除了強（qiáng）腐蝕下（xià）的強度折（shé）減係數及（jí）手糊成型工藝的離散性因素後，針對塔型結構和使用環境特點，按惡劣的工作環境下，整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。