青海模壓閥門

模壓閥（fá）門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風（fēng）法蘭

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應（yīng）用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管（guǎn）道控製裝置（zhì）。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通（tōng）風蝶閥是（shì）一種非密閉型（xíng）蝶閥。

產品為玻璃鋼材質（zhì），氣體介質接觸（chù）部位沒有任（rèn）何金屬件，可（kě）耐（nài）一般的酸堿性腐（fǔ）蝕。

工（gōng）作原理

風閥（fá）通過手柄帶動驅動執行機構，使（shǐ）蝶（dié）板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目（mù）的。

模壓工藝

SMC成型工（gōng）藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機（jī）加壓，使熔隔片狀（zhuàng）模塑料均勻的充滿模腔，再經過一（yī）段時間的保壓加熱固化成型（xíng）。SMC模壓材料主要由（yóu）樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前（qián）準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過（guò）程及（jí）製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料（liào）的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單（dān）重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製（zhì）作樣板，再按樣板裁料（liào）。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸（cùn）多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下（xià）薄膜（mó）在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調（diào）整好（hǎo）工作壓力和壓機運行速（sù）度及台麵平行度等。

②模具安裝（zhuāng）一定要（yào）水平，並確保（bǎo）安裝位（wèi）置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模（mó）劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影（yǐng）響（xiǎng）製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料（liào）

（1）加料量（liàng）的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製（zhì）品的密實程（chéng）度，料的（de）流動距（jù）離和製品表麵質量。它與SMC的流動與（yǔ）固化特性、製品性能要求、模具結（jié）構等有關。一般加料（liào）麵積為40%-80%，過小會因流程（chéng）過長而導致玻纖取向。降（jiàng）低強度，增加波紋度，甚（shèn）至不能充滿模腔。過大（dà），不利（lì）於排氣，易產生製品內裂（liè）紋。

（3）加料位置與方（fāng）式

加料（liào）位置與方式直接（jiē）影響到製品的外觀，強度與（yǔ）方向性。通常情況下，料的加料位（wèi）置應在（zài）模腔中部。對於（yú）非對稱性複雜（zá）製品，加料位置必須確保成型時料流（liú）同時到達（dá）模具成型內腔各端部。加料方式（shì）必須有利於排氣。多層片材疊合（hé）時，*好將料塊按上小下（xià）大呈寶塔形（xíng）疊置。另外，料塊盡量不（bú）要分開（kāi）加，否則會產生空氣裹集（jí）和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進（jìn）入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型（xíng）壓力，經過一定的固化製度後，製（zhì）品成（chéng）型結（jié）束。成型過程中，要合理地選定各種成型工（gōng）藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的（de）高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生（shēng）產效率和製品結構的複雜程度。成型（xíng）溫度必須保（bǎo）證固化體係引發、交聯反應的順利（lì）進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選（xuǎn）擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度（dù）的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的（de）固化（huà）時間。成型溫度應（yīng）在*高（gāo）固化（huà）速度和*佳成型（xíng）條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型（xíng）壓力隨製品結構、形狀（zhuàng）、尺寸（cùn）及（jí）SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓（yā）力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成（chéng）型壓（yā）力也越大。

成型壓力的大（dà）小與模具結構也有關（guān）係。垂直分型結構（gòu）模具所需（xū）的成型壓力低（dī）於水（shuǐ）平分型結構模具。配合間隙較小的（de）模具（jù）比間隙（xì）較大的模具需較高壓力（lì）。

（3）固化時間

SMC在成型溫（wēn）度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品（pǐn）厚度和（hé）顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於（yú）SMC是一（yī）種快速固化係統，因此（cǐ）壓機的快速閉合十（shí）分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表（biǎo）麵出現預（yù）固化補斑，或產生缺（quē）料（liào）、或尺寸過大。在實（shí）現快速（sù）閉（bì）合的同（tóng）時（shí），在壓機行程終點應細心調（diào）節模具閉合（hé）速度，減緩閉合過程，利於排氣。