平涼通風法蘭

模壓閥門 調節閥門 風量調節（jiē）閥 手動閥 通風法蘭

我公司為生（shēng）產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介（jiè）紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流（liú）量或關閉的管道控（kòng）製裝置。

是一種結構（gòu）簡單的調節閥，同時也可用（yòng）於低壓管道介質的開關控製。通風蝶（dié）閥是一種非密閉型蝶閥（fá）。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸（suān）堿性腐蝕。

工作原理（lǐ）

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度（dù）卡點以達（dá）到啟閉或調節介質流（liú）量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀（zhuàng）模塑料放到已經加熱到指（zhǐ）定溫度的模（mó）具中，通過（guò）液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保（bǎo）壓加熱固化成型（xíng）。SMC模壓材料（liào）主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑（jì）、脫模劑、色漿和低收縮以（yǐ）及SMC專用紗等構成

壓製工（gōng）藝

1、壓（yā）製前準備

（1）SMC的質量（liàng）檢查

質量對成型工藝過程及製品質（zhì）量有很大的影響。因此，壓製前（qián）必須（xū）了解料的質量，如（rú）樹脂糊配方、樹脂糊（hú）的增稠曲（qǔ）線、玻纖含量、玻（bō）纖浸潤劑類（lèi）型（xíng）。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓（yuán）形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質（zhì）的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度（dù）等。

②模具安裝一定要水（shuǐ）平，並確保安裝位置（zhì）在壓機台麵的（de）中心，壓製前要先徹底清理模具，並（bìng）塗脫模劑。加料前要用（yòng）幹淨（jìng）紗布將脫（tuō）模劑擦均，以免影（yǐng）響製品外觀。對於新（xīn）模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料（liào）麵積的確定（dìng）

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流（liú）動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加（jiā）料麵積為40%-80%，過小會因流程過長（zhǎng）而導致玻纖（xiān）取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不（bú）利於排氣，易產生製品內裂（liè）紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對（duì）於（yú）非對稱（chēng）性複（fù）雜製品，加料（liào）位置必（bì）須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利（lì）於排（pái）氣。多層（céng）片材（cái）疊合時，*好將料塊按（àn）上小下大呈寶塔形（xíng）疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹（guǒ）集和熔接區，導致製品（pǐn）強（qiáng）度下降。

3、成型

當料（liào）塊（kuài）進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度（dù）後，製品（pǐn）成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參（cān）數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成（chéng）型溫（wēn）度（dù）的高低，取決於（yú）樹脂糊的固化（huà）體係、製品厚度，生產效率和製品結構（gòu）的複雜程度（dù）。成型（xíng）溫（wēn）度（dù）必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產（chǎn）生過度的（de）熱積聚（jù）。成型溫度（dù）的提高，可縮短相應的固化時（shí）間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀（zhuàng）、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅（jǐn）需5-7MPa的成型（xíng）壓力；形狀複雜的製（zhì）品，成（chéng）型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也（yě）越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結（jié）構模具所（suǒ）需的成（chéng）型壓力低於水平分型結構模具（jù）。配合間隙較（jiào）小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間（jiān）

SMC在（zài）成型溫度下的固化時間（也（yě）叫保溫時間）與它的性質及（jí）固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於（yú）SMC是一種快速固（gù）化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那（nà）麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時（shí），在壓機行程終點應細心（xīn）調節模（mó）具閉合速度，減（jiǎn）緩閉合過程，利於排氣。