平涼風量調節閥

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓（yā）閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作（zuò）為（wéi）氣體（tǐ）介質調節（jiē）流量或關閉的管道控（kòng）製裝置。

是一種結構簡單（dān）的（de）調節閥，同時也可用於低壓（yā）管道（dào）介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥（fá）。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任（rèn）何金屬件，可耐（nài）一般的酸堿性（xìng）腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質（zhì）流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到（dào）指定溫度的模具中，通過液壓機加（jiā）壓，使熔隔片狀模塑料（liào）均勻的充（chōng）滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓（yā）材（cái）料主要由樹脂、固化劑（jì）、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用（yòng）紗等構成

壓製工藝

1、壓製前（qián）準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工（gōng）藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配（pèi）方、樹（shù）脂糊（hú）的增（zēng）稠曲線、玻纖（xiān）含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形（xíng）狀，加料（liào）位置，流程決（jué）定剪（jiǎn）裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的（de）形狀多為方形或（huò）圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一（yī）80％。為防止（zhǐ）外界雜質的汙（wū）染，上下薄膜在裝料前（qián）才（cái）揭去。

（3）設備的準備

①熟悉（xī）壓（yā）機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度（dù）及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確（què）保安裝（zhuāng）位置在（zài）壓機台麵的中心，壓製（zhì）前要先徹底清理模具，並（bìng）塗脫模劑。加料前要（yào）用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小（xiǎo），直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和（hé）製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製（zhì）品性能要求、模具結構等（děng）有關（guān）。一般加料麵積為40%-80%，過小（xiǎo）會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度（dù），增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產（chǎn）生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與（yǔ）方式直接影響到製品（pǐn）的外（wài）觀，強度（dù）與方向性。通常情況下，料的加料位（wèi）置應在模腔中部。對於非對稱性複（fù）雜製品，加料位置必須（xū）確（què）保成型時料流同時到達模（mó）具成型內腔（qiāng）各端部。加料方（fāng）式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按（àn）上小（xiǎo）下大呈寶塔形疊（dié）置。另外，料塊（kuài）盡量不要分（fèn）開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成（chéng）型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上（shàng）、下模吻合時，緩慢（màn）施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結（jié）束（shù）。成型過程（chéng）中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和（hé）製品結構的複雜程度。成型溫度必（bì）須保證固（gù）化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來（lái）說，厚度大的製品所選（xuǎn）擇的成（chéng）型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚（hòu）製品（pǐn）內部產生過度（dù）的熱積聚。成型溫度（dù）的提（tí）高，可縮短（duǎn）相應的固化時間；反之（zhī），當成型溫度降低時，則（zé）需延長相應（yīng）的固化時間。成型溫度應（yīng）在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡（héng）選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製（zhì）品結構、形（xíng）狀、尺寸及SMC增稠程度而（ér）異（yì）。形（xíng）狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓（yā）力；形狀複雜的製品，成型壓力可（kě）達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成（chéng）型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型（xíng）結構模具所需的成型壓力低（dī）於水（shuǐ）平分型結構模（mó）具。配合（hé）間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下（xià）的固（gù）化時間（也叫保溫時間）與它的（de）性質及固化體係、成型溫（wēn）度（dù）、製品厚度和顏色等因素有（yǒu）關。

4、壓（yā）機操（cāo）作

由於SMC是一種快速固化係統，因（yīn）此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合（hé）過緩（huǎn），那麽易在製品表麵出現（xiàn）預固（gù）化補斑（bān），或產生（shēng）缺料、或（huò）尺寸過大。在實現（xiàn）快（kuài）速閉合的同時，在壓機行（háng）程終點應（yīng）細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣（qì）。