平頂山模壓閥門

模壓閥（fá）門 調節閥門 風量調節閥 手（shǒu）動閥 通風法蘭

我公司為生產各種模壓閥門廠家（jiā），量大從優（yōu）。

產品介紹

應用（yòng）於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的（de）管（guǎn）道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥（fá），同時（shí）也可用（yòng）於低壓管道介質的開關控製（zhì）。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質（zhì），氣（qì）體介質接觸部位沒有任（rèn）何（hé）金屬（shǔ）件，可耐一般的酸（suān）堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構（gòu），使蝶板在90°範（fàn）圍內設有10個（gè）角度卡點（diǎn）以達到啟閉或調節介（jiè）質流量的目的。

模（mó）壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模（mó）塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及（jí）SMC專（zhuān）用紗等構成

壓製工藝（yì）

1、壓製前準備（bèi）

（1）SMC的質量（liàng）檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了（le）解料的質量，如樹脂糊（hú）配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄（báo）膜剝離性，硬度及質量均勻（yún）性等（děng）。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決（jué）定剪裁的形狀與尺寸，製作樣（yàng）板，再按（àn）樣板裁料。剪裁的形狀多為（wéi）方形或圓形，尺寸多按（àn）製（zhì）品表麵投（tóu）影麵（miàn）積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作（zuò）參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等（děng）。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機（jī）台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加（jiā）料前要用幹淨（jìng）紗布將脫模劑擦（cā）均，以免影（yǐng）響製品外觀（guān）。對於新模（mó）具，用前須去油（yóu）。

2、加料

（1）加料（liào）量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製（zhì）品的密實程度，料的流動距離和製品表（biǎo）麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為（wéi）40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利（lì）於排氣，易產生（shēng）製品內裂紋。

（3）加料位（wèi）置與方式

加料（liào）位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向（xiàng）性。通常情況下，料的加（jiā）料位置應在模腔中（zhōng）部。對於非對稱性複（fù）雜製品，加料位置（zhì）必須確保成型時料流同時到（dào）達（dá）模具成（chéng）型內腔各端部（bù）。加料方式必須（xū）有利於排氣。多層片（piàn）材疊合時，*好將料塊按上小下（xià）大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會（huì）產生空氣裹集（jí）和熔（róng）接區，導致製品強度（dù）下降。

3、成型

當料（liào）塊進入模腔後，壓機快速下行（háng）。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化（huà）製度後，製品成型（xíng）結束。成（chéng）型過程（chéng）中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成（chéng）型溫度

成型溫度的高低，取決於（yú）樹（shù）脂糊的固化體係、製品厚（hòu）度，生產效率和（hé）製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯（lián）反應（yīng）的順利進行，並實現完全（quán）的固化。一般來（lái）說，厚（hòu）度大的製品所選擇的（de）成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反（fǎn）之，當（dāng）成型溫度（dù）降低時，則需延長相（xiàng）應的固化時間。成型溫度（dù）應在（zài）*高固化速度和*佳成型條件之間（jiān）權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺（chǐ）寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製（zhì）品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達（dá）7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成（chéng）型壓力的大小與模具結構也有關係（xì）。垂直分型結構模具所需的成型壓力（lì）低於水平分型（xíng）結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大（dà）的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化（huà）體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因（yīn）素有（yǒu）關。

4、壓機操作（zuò）

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機（jī）的快速閉合十分（fèn）重要。如果加料後，壓機閉合過（guò）緩（huǎn），那麽易（yì）在製品表麵出現預固化補（bǔ）斑，或產生缺料、或尺寸過大。在（zài）實現快速閉合的同時（shí），在壓機行（háng）程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排（pái）氣。