攀枝花通風法蘭

模壓閥（fá）門 調節閥（fá）門（mén） 風（fēng）量調節閥 手動閥 通風（fēng）法蘭

我公司為生產各種模壓閥（fá）門廠家，量大從優。

產品介紹（shào）

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製（zhì）裝置。

是一種結構簡單的（de）調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開（kāi）關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為（wéi）玻璃鋼材質，氣體介質（zhì）接觸（chù）部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐（fǔ）蝕。

工作原理

風閥通過（guò）手柄帶動驅動執（zhí）行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達（dá）到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓（yā）工藝

SMC成型工藝是將片（piàn）狀（zhuàng）模塑料（liào）放到已經加熱到指定溫度的模（mó）具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充（chōng）滿模腔，再（zài）經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓（yā）材料主要由樹脂、固化劑（jì）、填（tián）料、增稠劑、脫模（mó）劑、色漿和低收（shōu）縮以及SMC專（zhuān）用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程（chéng）及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配（pèi）方、樹脂糊的增稠曲（qǔ）線、玻纖（xiān）含量、玻纖浸潤（rùn）劑（jì）類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結（jié）構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸（cùn）多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準（zhǔn）備

①熟悉（xī）壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平（píng）行度等。

②模（mó）具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中（zhōng）心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於（yú）新模（mó）具，用前須（xū）去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度（dù），料的（de）流（liú）動距離和製品表麵質（zhì）量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具（jù）結構等有關。一般（bān）加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向（xiàng）。降低強度，增加波紋（wén）度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易（yì）產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方（fāng）式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強（qiáng）度與方向性（xìng）。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非（fēi）對稱性複雜製品，加（jiā）料位（wèi）置（zhì）必須確保成型時料流同時到達模（mó）具成型（xíng）內腔（qiāng）各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片（piàn）材疊合時，*好將（jiāng）料塊按上（shàng）小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要（yào）分開加，否則會產生空（kōng）氣裹集和熔接區（qū），導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後（hòu），壓（yā）機快速下行。當上、下模吻合時，緩（huǎn）慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製（zhì）品成型結束。成型過（guò）程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操（cāo）作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生（shēng）產效（xiào）率和製品結構的複雜程度。成型溫度（dù）必須（xū）保證固化體係（xì）引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製（zhì）品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積（jī）聚。成型（xíng）溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化（huà）時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳（jiā）成型條件之間（jiān）權衡選定。

（2）成型壓（yā）力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成（chéng）型壓力；形狀複雜的製品，成型壓（yā）力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大（dà）。

成型（xíng）壓（yā）力的大小與模具結構也有關（guān）係。垂直分型結構模具所需（xū）的成型壓力低於水（shuǐ）平分型結構模具。配合間隙較（jiào）小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間（jiān）

SMC在成型溫度下的（de）固化時間（也叫保溫時間）與它的性質（zhì）及固化體係、成型溫度、製（zhì）品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速（sù）固化係統，因此壓（yā）機的快速（sù）閉合十分重（chóng）要。如果加料後（hòu），壓機閉合（hé）過緩，那麽易在製品表（biǎo）麵出現預固化補斑，或（huò）產（chǎn）生（shēng）缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終（zhōng）點（diǎn）應細心調節模具閉合速（sù）度，減緩（huǎn）閉合過程，利於排氣。