攀枝花模壓（yā）閥門

模壓（yā）閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性（xìng）氣體的通風管道中，作（zuò）為氣（qì）體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調（diào）節介質流量的目（mù）的（de）。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片（piàn）狀模塑料放到已經加熱（rè）到（dào）指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充（chōng）滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料（liào）主（zhǔ）要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑（jì）、色漿（jiāng）和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓（yā）製工（gōng）藝

1、壓（yā）製前準備（bèi）

（1）SMC的質量檢查

質量（liàng）對成型工（gōng）藝過程（chéng）及製（zhì）品質量有很大的影（yǐng）響。因此（cǐ），壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂（zhī）糊的增稠曲線、玻纖（xiān）含（hán）量（liàng）、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜（mó）剝離性，硬度及質量均勻性等（děng）。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決（jué）定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁（cái）料。剪裁（cái）的形狀多為方形或圓形（xíng），尺（chǐ）寸多按製品（pǐn）表麵投影麵積的40％一80％。為防止外（wài）界雜質（zhì）的汙染，上下（xià）薄膜在裝料前才揭（jiē）去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度（dù）等。

②模具安裝（zhuāng）一定（dìng）要水平（píng），並確保安裝位置在壓機台麵的中（zhōng）心，壓製前要先徹底清理模（mó）具，並塗脫模劑。加料前要用幹（gàn）淨紗布將脫模劑擦均，以免（miǎn）影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料（liào）量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大（dà）小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量（liàng）。它與SMC的流動與固化特性、製品性（xìng）能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致（zhì）玻（bō）纖取向。降低（dī）強度，增加波紋度，甚至不能（néng）充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與（yǔ）方（fāng）式

加料位置與方式（shì）直接影響到製品的外觀，強度與方（fāng）向性。通常情況（kuàng）下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置（zhì）必須確保（bǎo）成型時料流同時到達模具成型內腔（qiāng）各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材（cái）疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶（bǎo）塔形疊置。另外，料塊（kuài）盡量不要分開加，否（fǒu）則會產生空氣（qì）裹集和熔（róng）接區，導致製品強（qiáng）度下降。

3、成型（xíng）

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需（xū）成型壓力，經過一（yī）定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要（yào）合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂（zhī）糊的固化體係、製品厚度（dù），生產效率和製品結構的複（fù）雜程度。成型溫度必須（xū）保證固化體係引（yǐn）發、交聯反應的順利進（jìn）行，並實現（xiàn）完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選（xuǎn）擇的成型溫（wēn）度應比薄壁製品（pǐn）低，這樣可以防止過高溫（wēn）度在厚製品內部產（chǎn）生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化（huà）時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相（xiàng）應的固化時間。成型溫度（dù）應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品（pǐn）結構、形狀（zhuàng）、尺寸及SMC增稠程（chéng）度而異。形狀簡單的（de）製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型（xíng）壓力可（kě）達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成（chéng）型壓力也越大。

成（chéng）型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分（fèn）型（xíng）結構模具所需的成型壓力低（dī）於（yú）水平分（fèn）型結構模具。配合間隙較小的模具比（bǐ）間隙較大的模具（jù）需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在（zài）成型溫度下的固（gù）化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品（pǐn）厚度和（hé）顏色等（děng）因（yīn）素有（yǒu）關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如（rú）果加（jiā）料（liào）後，壓機閉合過緩（huǎn），那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料（liào）、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終（zhōng）點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於（yú）排氣。