盤錦手動閥

模壓閥門 調節閥門 風量（liàng）調節閥 手動閥 通風法蘭（lán） 

我公司為生產各種模壓（yā）閥（fá）門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉（bì）的管道控製裝置。

是一種結構（gòu）簡單的調節閥，同時也可用於（yú）低壓管道介質的開關控製。通風（fēng）蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可（kě）耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶（dài）動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節（jiē）介質流量的目的（de）。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加（jiā）壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫（tuō）模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製（zhì）前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝（yì）過程及製品質量（liàng）有很大的影響。因此，壓製前必須了解（jiě）料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻（bō）纖浸（jìn）潤劑類型。單重、薄膜剝（bāo）離性，硬度及質量（liàng）均勻性（xìng）等（děng）。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加（jiā）料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪（jiǎn）裁的形狀多為方形（xíng）或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜（mó）在裝料前（qián）才揭去（qù）。

（3）設（shè）備的準備

①熟悉壓（yā）機的各項操作（zuò）參數，尤其要調（diào）整好工（gōng）作壓力和（hé）壓機運行速度（dù）及台麵平行度等。

②模具（jù）安裝一（yī）定要水（shuǐ）平，並確保安（ān）裝位置（zhì）在壓（yā）機台麵的中心，壓製前（qián）要先（xiān）徹底清理模具，並塗脫模劑。加料（liào）前要（yào）用（yòng）幹淨（jìng）紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料（liào）

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直（zhí）接影響（xiǎng）到製品的密實程度，料的（de）流（liú）動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品（pǐn）性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過（guò）小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增（zēng）加波紋度，甚至（zhì）不能充滿模腔。過大，不利於排氣（qì），易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料（liào）位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部（bù）。對於非對（duì）稱性複雜製品，加（jiā）料位置必（bì）須確保成型時料流同時到達模具成型內腔（qiāng）各端部（bù）。加料方（fāng）式必須有利於排氣。多層片（piàn）材疊合時，*好（hǎo）將料塊（kuài）按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否（fǒu）則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料（liào）塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下（xià）模吻合時，緩慢（màn）施加所需成型壓力，經過一定的固化製（zhì）度後，製品成型結束。成型過程中，要合理（lǐ）地選定各（gè）種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的（de）固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度（dù）必（bì）須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全（quán）的固化。一般來（lái）說，厚度大的製品所選擇的成型溫度（dù）應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度（dù）的熱積（jī）聚。成型溫（wēn）度的提高，可縮短相應的固（gù）化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固（gù）化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條（tiáo）件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增（zēng）稠（chóu）程度而異。形（xíng）狀簡（jiǎn）單的製品（pǐn）僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複（fù）雜（zá）的製品，成（chéng）型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越（yuè）大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具（jù）所需的成型壓力低於水（shuǐ）平分型結（jié）構模具。配合間隙較小的模（mó）具比間隙較大的模具需較高壓力（lì）。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時（shí）間）與它（tā）的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏（yán）色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一（yī）種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵（miàn）出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行（háng）程終點應細心（xīn）調節模具（jù）閉合速度（dù），減（jiǎn）緩閉（bì）合過程，利於排氣。