盤錦雙堿法脫硫塔-雙（shuāng）堿法脫硫塔工作原理

雙堿（jiǎn）法脫（tuō）硫工藝是先用（yòng）鈉堿性吸收液（yè）進行煙氣脫硫，然後再（zài）用石灰粉（fěn）再生脫硫液，由於整個反應過程是液氣相之間進行，避免了係統結垢問題，而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投（tóu）資費（fèi）用省、運行成本低，適用於鍋爐（lú）煙氣（qì）、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投資成本低；脫硫液中主要（yào）為（wéi）NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程（chéng）中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝（chōng）刷及（jí）堵塞，便於設備運行和維護。

2、鈉基（jī）吸收液對SO2反應速度快，故（gù）有較小（xiǎo）的液（yè）氣比，達到較高（gāo）的脫硫效率（lǜ），一（yī）般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的再生及脫硫（liú）沉澱（diàn）均發生於塔體，避免塔內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行可靠（kào）性高（gāo），事故發生（shēng）率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介（jiè）紹

雙堿法脫硫係統（tǒng）采用鈉基脫（tuō）硫劑進行脫（tuō）硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消（xiāo）石灰）攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔，該堿性（xìng）溶液霧化後與含硫煙氣充分反應，從而脫除煙（yān）氣中的SO2。脫（tuō）硫產物經脫硫劑再生（shēng）池被Ca(OH)2還原成（chéng）NaOH，可再次循環使用（yòng）。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔（tǎ）內。在噴淋塔內（nèi）設置霧化（huà）係統，在該區（qū）段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液（yè）再次（cì）反應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後（hòu）設（shè）置的收集係統，適當補充一定量的堿液後，經（jīng）循環泵再次送入噴霧和配液係（xì）統中被再次利用，脫硫（liú）劑一直處於循環狀態。

經多次循環後（hòu）的（de）脫硫漿液排（pái）入（rù）後處（chù）理係統。由於設計（jì）的特（tè）殊性，經脫硫後的煙氣通過（guò）塔頂除霧器時，將（jiāng）煙氣中的（de）液滴分（fèn）離出來，達到同時（shí）除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排（pái）放（fàng）。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風（fēng）機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔（tǎ）噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降（jiàng）小（≤600Pa）。脫硫（liú）集中除塵、脫（tuō）硫（liú）、排煙（yān）氣於一體，煙氣升至塔頂進（jìn）入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障（zhàng）時，脫硫暫停反應，煙氣可通過煙囪（cōng）排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升（shēng）起，與向下噴淋（lín）的脫硫（liú）塔以逆流式洗滌，脫硫塔采（cǎi）用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化（huà）無數液滴，讓氣（qì）液（yè）充分接（jiē）觸吸收SO2。氣液相接觸麵積（jī）越大，兩相傳質熱反應，效率越高。

脫（tuō）硫塔內（nèi）堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消（xiāo）耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補（bǔ）入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵（bèng）打入脫硫循環吸收（shōu）SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器折流板（bǎn）碰（pèng）衝作用，煙氣攜帶的煙（yān）塵和其他（tā）水（shuǐ）滴、固體（tǐ）顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫（tuō）硫產物（wù）處理

脫硫（liú）產物是（shì）石（shí）膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處理（lǐ）好，經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有（yǒu）固體雜質，影響石膏的質量，所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池（chí）漿液可經水力旋流器，稠厚（hòu）器（qì）增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關於（yú）二（èr）次汙染的解決

雙堿法是以鈉（nà）堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿（jiǎn）繼（jì）續使（shǐ）用。有少（shǎo）量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中，經固液分離，分離的固體殘渣進行回收堆放再做他用（yòng）。溶液流回再生池繼續使用，因此不會產生二次汙（wū）染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低有利於氣液傳（chuán）質，溶解（jiě）SO2，但溫度（dù）低（dī）影響反應速度，所以脫硫劑的溫度（dù）不是一個獨（dú）立的不變（biàn）因素，取決於（yú）進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求（qiú）石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內（nèi）。

液漿濃度：控製在（zài）10~15%。