怒江（jiāng）雙堿法脫硫塔-雙（shuāng）堿法脫（tuō）硫（liú）塔的實（shí）際應用過程

雙堿法脫硫塔

雙堿法脫（tuō）硫工（gōng）藝流（liú）程如下：脫硫工藝主要包括5個部分：吸收劑製備與補充；吸收劑漿液噴淋；塔內（nèi）霧滴與煙氣接（jiē）觸混合；再生池漿液還（hái）原鈉基堿；石膏脫水處理。采用鋼爐的（de）煙氣經換熱降溫到≤200℃，經煙道從塔底（dǐ）進入脫（tuō）硫塔（tǎ）。在脫硫塔內布置若幹層數十支噴（pēn）嘴，噴出細微液滴霧化均布於脫硫塔（tǎ）溶積內，煙氣與噴淋脫硫液進行充分汽液混合接觸，使煙氣中SO2和灰塵被脫硫液充分吸收（shōu）、反（fǎn）應，達到（dào）脫塵除SO2的目的。經脫硫洗滌後的淨煙氣經塔（tǎ）頂除霧（wù）器脫水，經脫硫塔上部（bù）進入煙囪排入大氣。脫硫循環液經塔內氣液接觸除SO2後，經（jīng）塔底管道流入沉澱池在此將灰塵沉澱下來，清液經上部溢進入反應再生池，在池內與石灰乳液製備槽（cáo）引（yǐn）來的石灰乳進行再生反應，再生液流入（rù）泵前循環槽補入Na2CO3，由泵打入脫硫塔頂脫除SO2循環使用。其中再生產出的CaSO3及煙氣中過剩氧生成的CaSO4於沉澱池中沉澱分離。