寧德手動閥

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為（wéi）生產各（gè）種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應（yīng）用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體（tǐ）介質調（diào）節流量或關閉的管道控製裝（zhuāng）置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣（qì）體介質接觸部（bù）位沒（méi）有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工（gōng）藝

SMC成型工藝是將片（piàn）狀模塑料放到已經加熱到指定（dìng）溫度的模具中，通過液壓機加（jiā）壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模（mó）壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備（bèi）

（1）SMC的質量檢查

質量對成型（xíng）工（gōng）藝過程及製品質量有很大（dà）的影響。因此，壓（yā）製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單（dān）重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀（zhuàng），加料（liào）位置，流程決定剪裁的形狀（zhuàng）與尺寸，製作樣（yàng）板，再（zài）按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓（yuán）形，尺寸多按（àn）製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙（wū）染，上（shàng）下薄（báo）膜在裝料（liào）前才揭（jiē）去。

（3）設備的準備

①熟悉壓（yā）機的各項操（cāo）作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度（dù）及台麵（miàn）平行度等。

②模（mó）具安裝一定（dìng）要水平，並確保安裝位（wèi）置在壓機台麵的中心，壓製前（qián）要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前（qián）要用幹淨紗布將脫模劑擦均（jun1），以免影響製品外（wài）觀（guān）。對於新模具，用前須去油。

2、加（jiā）料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積（jī）的確定

加料麵積的（de）大小，直接（jiē）影響到製品的密（mì）實（shí）程（chéng）度，料的流動距離和製（zhì）品（pǐn）表麵質量。它與SMC的流動與固化（huà）特（tè）性、製品性能要求、模具結構等有（yǒu）關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程（chéng）過長而導致玻纖取向。降低（dī）強（qiáng）度，增加波紋度（dù），甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製（zhì）品內裂（liè）紋。

（3）加料（liào）位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀（guān），強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非（fēi）對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流（liú）同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必（bì）須有利（lì）於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置（zhì）。另外，料塊盡量不要分開（kāi）加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度（dù）下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機（jī）快速下行。當上、下模（mó）吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型（xíng）結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工（gōng）藝參數及壓機操作條件。

（1）成型（xíng）溫度

成型溫度的高低，取（qǔ）決於樹脂糊（hú）的固化體係、製品（pǐn）厚度，生產效率和製品結構的複（fù）雜程度。成型溫度必須保證固（gù）化體係引發、交聯（lián）反應的順利進行，並實現完全的固化。一（yī）般（bān）來（lái）說，厚度大的製（zhì）品所選擇（zé）的成型（xíng）溫度應（yīng）比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過（guò）度的熱積（jī）聚。成（chéng）型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當（dāng）成型（xíng）溫度降低時，則需延長相應的固化（huà）時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨（suí）製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程（chéng）度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力（lì）的大小（xiǎo）與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型（xíng）結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型（xíng）溫度下的固化時間（也（yě）叫保溫時（shí）間）與它的性質及固（gù）化（huà）體係、成（chéng）型溫度、製品厚度和顏色等（děng）因素有關（guān）。

4、壓（yā）機操作

由於SMC是一種快（kuài）速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品（pǐn）表麵出（chū）現（xiàn）預固化補（bǔ）斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快（kuài）速閉合的同時，在壓機行程（chéng）終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合（hé）過程，利（lì）於排氣。