寧德風量調節閥

模壓閥門 調節閥門 風量（liàng）調節閥 手動閥（fá） 通風法蘭（lán） 

我公司為生產各種模壓（yā）閥門廠（chǎng）家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的（de）管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材（cái）質，氣體（tǐ）介質（zhì）接觸部（bù）位沒有（yǒu）任何金屬件，可耐一般的酸堿性（xìng）腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有（yǒu）10個角度（dù）卡點以達到啟（qǐ）閉（bì）或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成（chéng）型工藝是將片狀模（mó）塑料放到已經加熱到指定（dìng）溫度的（de）模具中，通過液壓（yā）機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過（guò）一（yī）段（duàn）時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑（jì）、脫模劑、色漿和低（dī）收縮以及SMC專用紗等構（gòu）成

壓製工（gōng）藝（yì）

1、壓製前（qián）準備

（1）SMC的質量（liàng）檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方（fāng）、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量（liàng）、玻（bō）纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構（gòu）形狀，加料位置，流程決定（dìng）剪裁（cái）的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一（yī）80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝（zhuāng）料前才揭去。

（3）設備的（de）準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平（píng），並確保安裝位置在（zài）壓機台麵的中心，壓製前要先（xiān）徹底清理（lǐ）模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製（zhì）品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加（jiā）料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加（jiā）料麵積的大（dà）小，直接（jiē）影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量（liàng）。它與SMC的流動與固化特性、製品性能（néng）要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因（yīn）流（liú）程過長而導致（zhì）玻纖取向（xiàng）。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋（wén）。

（3）加料位置與方式

加料位置與（yǔ）方式直接影響到製品的外觀，強（qiáng）度與方向性。通常情況下，料的加料位（wèi）置（zhì）應在模（mó）腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料（liào）方式必須有利（lì）於排氣。多層（céng）片材疊合時（shí），*好將料塊按上（shàng）小下大呈寶塔（tǎ）形疊置。另外，料（liào）塊盡（jìn）量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機（jī）快（kuài）速下行。當上、下（xià）模吻（wěn）合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一（yī）定的固化製度後，製（zhì）品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成（chéng）型工藝參數（shù）及壓機操作條件（jiàn）。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化（huà）體係、製品厚度，生產效率和製（zhì）品結構的複雜程度。成型溫度必（bì）須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現（xiàn）完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的（de）成型溫度應比薄壁製品（pǐn）低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫（wēn）度的提高，可縮短（duǎn）相應的固（gù）化（huà）時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在（zài）*高固化速度和（hé）*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結（jié）構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀（zhuàng）簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓（yā）力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模（mó）具（jù）結構也有（yǒu）關係。垂直分型結構模（mó）具（jù）所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小（xiǎo）的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在（zài）成型溫度（dù）下的固化時間（也（yě）叫保溫時間）與它的（de）性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關（guān）。

4、壓機操作

由（yóu）於SMC是一種快速固化係統（tǒng），因此壓機的快速（sù）閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合（hé）過緩，那麽易在製品表麵出現（xiàn）預固（gù）化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在（zài）壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩（huǎn）閉合過程，利於排氣。