寧波雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔（tǎ）工作原理

雙堿法脫（tuō）硫工藝是先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫（liú），然（rán）後再用石灰粉再生脫硫液，由於整個（gè）反應過（guò）程是液氣相之間進行，避免了係統結垢問題（tí），而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投（tóu）資費用省、運行成本低，適用於（yú）鍋爐煙（yān）氣（qì）、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等（děng）的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通（tōng），資（zī）源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶（róng）液，在循環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備運行（háng）和維護（hù）。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快（kuài），故有較小（xiǎo）的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫（tuō）硫（liú）劑可被循（xún）環使（shǐ）用，它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空（kōng）塔噴淋為脫硫塔結（jié）構，運行可靠性高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝（yì）原理

1、工藝介紹

雙（shuāng）堿法脫硫係統采用鈉基（jī）脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做成溶液打入脫（tuō）硫（liú）塔，該堿性溶液霧化後（hòu）與含硫煙氣充分（fèn）反應（yīng），從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再（zài）生池被Ca(OH)2還原（yuán）成NaOH，可再次循環使用。

2、工（gōng）藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引風機正壓（yā）吹入噴（pēn）淋脫硫塔內。在（zài）噴淋塔內設置（zhì）霧化係統，在該區（qū）段空間充滿著由霧（wù）化器噴（pēn）出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以上的二氧（yǎng）化硫。

脫硫後的液體（tǐ）落入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設置的收集係統，適當補（bǔ）充一（yī）定量的堿液後，經循（xún）環泵再（zài）次送入噴霧和配液係統中被再次利用，脫硫劑一直處於循環狀態。

經多（duō）次循環後的脫硫漿液排入後處理（lǐ）係統。由於設計的特殊（shū）性，經脫硫（liú）後的煙氣通過塔頂（dǐng）除霧（wù）器時，將煙氣中的液滴分離出來，達到（dào）同時除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達（dá）標（biāo）排放。

三、工藝優勢（shì）

1、煙氣係統

煙氣經煙道（dào）引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋（lín）結構（gòu），設計空速小（xiǎo）（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至（zhì）塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫停反應，煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸（xī）收係統

煙氣進入脫硫塔向上升（shēng）起，與向下噴淋（lín）的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋（lín），將溶劑霧化無數（shù）液滴，讓氣液充分接觸吸（xī）收SO2。氣液相接觸（chù）麵積（jī）越大，兩相傳質熱反（fǎn）應（yīng），效率越高（gāo）。

脫硫塔內（nèi）堿（jiǎn）液霧化吸收SO2及粉塵，生（shēng）成Na2SO3，同時消耗了NaOH和（hé）Na2SO3。脫硫液排出塔外（wài）進入再生池與Ca(OH) 2反（fǎn）應，再生出（chū）鈉離子並補入（rù）Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打（dǎ）入脫硫（liú）循環吸（xī）收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器（qì），經除霧器（qì）折流板碰衝作用，煙氣（qì）攜帶的煙塵和其他（tā）水滴、固體顆（kē）粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫（liú）產物處（chù）理

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及（jí）粉塵。由潛水泥（ní）漿泵從沉（chén）澱池排出處理好，經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質，影響石膏的質量，所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經（jīng）水力（lì）旋流器，稠厚器增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏（gāo）漿液中，經固液分離（lí），分離的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使用，因此不會產生二（èr）次汙染。

5、吸收SO2效率及主（zhǔ）要影響因（yīn）素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免（miǎn）吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫硫劑（jì）的溫度不是一個獨立的不變因素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒（lì）度及純（chún）度：要求石灰純度≥95%，粒度（dù）控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。