寧波閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環（huán）氨（ān）氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上（shàng）報價為（wéi）定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢（fèi）水中主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時（shí），平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨（ān）氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出，如加以曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨從水中逸出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利用吹脫（tuō）和吸附原理，通（tōng）過風機（jī）輔助將廢水中（zhōng）的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮（dàn）的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水（shuǐ）直接進（jìn）入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到10以上，經（jīng）過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣（qì）相和液相兩部分，廢（fèi）水輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分離後液相（xiàng）由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫（tuō）分離（lí）後，氨（ān）氮（dàn）指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過（guò）4%廢硫（liú）酸溶液調節後，通過1#塔處（chù）理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨（ān）氣（qì）進行吹（chuī）脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環（huán）水泵吸附為一定濃（nóng）度的硫酸（suān）銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫（liú）酸銨晶體回收。

影響因（yīn）素及液氣比（bǐ）的確定

影響遊離氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效（xiào）率的主（zhǔ）要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨（ān）的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對（duì）確定的廢水量而言，增大氣（qì）體量，傳質推動力相應增大（dà），有利（lì）於氨氮吹脫去（qù）除。但氣量（liàng）太大（dà），氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液（yè）泛（fàn）現象。因此，對一定廢水量，液（yè）氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類（lèi）和液體物性（xìng）等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放（fàng）量大（dà）。如化肥、焦化、石化、製藥（yào）、食品、垃圾填埋場等均產（chǎn）生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水（shuǐ）排入水體不僅引起水體（tǐ）富營（yíng）養化（huà）、造成（chéng）水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人（rén）群及生物（wù）產生毒害作（zuò）用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域（yù），近20 年來，國內外（wài）對氨氮廢水處理方麵開展了（le）較多的研究。其研究（jiū）範圍涉及生物法、物化法的各種（zhǒng）處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲（shèn）透（tòu）、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化學法有離（lí）子交換法、氨吹脫、化學沉澱（diàn）法、折點氯化、電化學處理、催化裂解（jiě）等。新的技術不斷出現，在處（chù）理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景（jǐng）。