寧波氨氮（dàn）汙水處理設備

氨氮吹（chuī）脫塔  脫（tuō）氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當（dāng）pH值高時，平衡向（xiàng）左移動（dòng），遊離氨的（de）比例增大。常溫時，當（dāng）pH值為7左（zuǒ）右時氨氮大多數以銨離子狀態存（cún）在，而pH為11左右（yòu）時，遊離氨大致占98%，遊離氨易（yì）於從水中逸出（chū），如加以曝氣的話，則可以促使氨（ān）從水中逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨（ān）氮吹（chuī）脫工（gōng）藝

氨氮吹脫工藝是利（lì）用吹脫和吸附原（yuán）理，通過風機輔助將廢水中的氨氣（qì）進行分離，從而達到去除（chú）氨氮的目（mù）的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等（děng）含氨（ān）氮（dàn）廢水。

工（gōng）藝流程

送來的含氨廢水（shuǐ）直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係（xì）統。進（jìn）入（rù）係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分離後液（yè）相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢（fèi）水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過（guò）風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進行吹脫循（xún）環內部分離，在吸（xī）附塔內加入新鮮水和98%硫酸（suān），通過吸附塔循環水泵吸附為（wéi）一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素（sù）及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密（mì）度等操作條件（jiàn）也是影響（xiǎng）吹脫效率（lǜ）的主要因（yīn）素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來（lái）自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差（chà）。

在吹脫塔中，對確定的廢（fèi）水量而言，增（zēng）大氣體量，傳質推動力相應增大（dà），有利於氨氮吹脫去（qù）除。但氣（qì）量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液（yè）泛現（xiàn）象。因此，對一定廢水量（liàng），液氣比受（shòu）液泛氣速（sù）控製。液泛氣速與塔式結（jié）構、填（tián）料種類和液體物性等因素都有關。

高（gāo）濃度氨氮（dàn）廢水處理方法（fǎ）

高濃度（dù）氨氮廢水來源（yuán）甚廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨（ān）氮廢（fèi）水。大量氨（ān）氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚（shèn）至對人群及生物產生毒害作用。氨氮（dàn）廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開展了較多的研究。其研（yán）究範圍涉及生（shēng）物法、物化法的各種處理工藝，如生物（wù）方法有（yǒu）硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾（liú）、土壤（rǎng）灌（guàn）溉；化學法有離子交換法、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂（liè）解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。